กระบวนการผลิตตลับลูกปืน

ภาพรวมของลำดับขั้นตอน

เส้นทางด้านล่างเป็นเส้นทางทั่วไปของตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบมีแหวนที่ทำจากเหล็กโครเมียมคาร์บอนสูง ตลับลูกปืนเม็ดกลิ้งเพิ่มขั้นตอนการผลิตลูกกลิ้ง เส้นทางอื่น เช่น เหล็กซีเมนต์สำหรับลูกกลิ้งเรียวขนาดใหญ่ จะเปลี่ยนขั้นตอนการอบชุบความร้อน แต่ยังคงตรรกะเดียวกัน Rolvane ไม่ได้ดำเนินสายการผลิตนี้เอง ฝ่ายจัดหาประสานงานโรงงานพันธมิตร และตรวจสอบผ่านการคัดกรองโรงงานว่าแต่ละขั้นตอนมีการควบคุม

1. เหล็กแท่งหรือท่อ เหล็กตลับลูกปืนมาพร้อมใบรับรองวัสดุ การตรวจรับเข้าครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี บันทึกความสะอาด และขนาดแท่งเหล็ก
2. การตีขึ้นรูปหรือการตัดท่อ แหวนขนาดเล็กตัดจากท่อหรือตีขึ้นรูป แหวนขนาดใหญ่ตีขึ้นรูปและรีดให้ได้รูปใกล้เคียงขนาดสำเร็จ เพื่อลดการสูญเสียวัสดุ
3. การกลึง เครื่องกลึง CNC กลึงด้านข้าง เส้นผ่านศูนย์กลางนอก รูใน และร่องหยาบ โดยเหลือค่าเผื่อสำหรับการเจียระไนอย่างสม่ำเสมอ
4. การอบชุบความร้อน แหวนถูกชุบแข็งและอบคืนตัวในบรรยากาศที่ควบคุม เพื่อให้ได้ช่วงความแข็งและโครงสร้างที่เสถียรตามที่ตลับลูกปืนต้องการ
5. การเจียระไน ด้านข้าง เส้นผ่านศูนย์กลางนอก ร่องวิ่ง และรูใน ถูกเจียระไนให้ได้ขนาดและรูปทรง ขั้นตอนนี้กำหนดความแม่นยำของขนาดและส่วนใหญ่ของระดับเสียง
6. ซูเปอร์ฟินิชชิง ร่องวิ่งถูกตกแต่งให้ผิวละเอียดและคลื่นผิวต่ำ ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อการสั่นสะเทือนและอายุการใช้งาน
7. การจัดหาชิ้นส่วน ลูกปืนตามเกรด ISO 3290 ที่ระบุ รังลูกปืนและซีลมาจากผู้ผลิตเฉพาะทาง มักมาจากพื้นที่เหลียวเฉิง โดยมีการตรวจรับเข้าของตนเอง
8. การประกอบ จับคู่แหวน ใส่ลูกปืน ใส่รังลูกปืน และกดซีลหรือฝาครอบ ระยะคลอนในแนวรัศมีกำหนดโดยการเลือกแหวนและลูกปืน
9. การล้างทำความสะอาด ชิ้นส่วนและตลับลูกปืนที่ประกอบแล้วถูกล้างเพื่อกำจัดเศษจากการเจียระไนและอนุภาค
10. การอัดจาระบีและปิดผนึก ใส่จาระบีชนิดและปริมาณตามที่สั่ง จากนั้นติดตั้งและตรวจซีล
11. การทดสอบ ทดสอบแบบสุ่มหรือครบทุกชิ้นสำหรับการสั่นสะเทือน การหมุน ระยะคลอน และรูปลักษณ์ ตามแผนที่ตกลงกัน
12. การทำเครื่องหมาย การป้องกันสนิม และการบรรจุ การทำเครื่องหมาย การเคลือบป้องกันสนิม การห่อ และกล่อง ตามที่ระบุในการบรรจุและการป้องกันสนิม

สิ่งที่ควบคุมในแต่ละขั้นตอน

เหตุใดการอบชุบความร้อนและการเจียระไนจึงกำหนดผลลัพธ์ส่วนใหญ่

การชุบแข็งเปลี่ยนเหล็กให้เป็นโครงสร้างแข็งทนการสึกหรอที่ร่องวิ่งต้องการ การอบคืนตัวช่วยคลายความเค้นและทำให้โครงสร้างเสถียร การควบคุมบรรยากาศที่ไม่ดีหรือการจัดเรียงชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอจะปรากฏในภายหลังเป็นจุดอ่อน การบิดเบี้ยว หรือการล้าตัวก่อนเวลา จากนั้นการเจียระไนจะกำจัดการบิดเบี้ยวที่หลงเหลือจากการอบชุบความร้อนและกำหนดรูปทรงเรขาคณิต ร่องวิ่งที่เสียความกลมเล็กน้อยหรือมีรอยสั่นสะเทือนจะเกิดเสียงดัง ไม่ว่าการประกอบจะสะอาดเพียงใด ด้วยเหตุนี้ฝ่ายจัดหาจึงขอบันทึกการอบชุบความร้อนจากโรงงาน และตรวจการวัดความกลมและรูปทรง ไม่ใช่แค่อ่านรายงานขนาดสุดท้าย

ชิ้นส่วน: อะไรผลิตเอง อะไรซื้อเข้า

โรงงานตลับลูกปืนจำนวนมากผลิตแหวนและซื้อส่วนที่เหลือ ลูกปืน รังลูกปืน และซีลเป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะทาง เกรดลูกปืนตาม ISO 3290 มีอิทธิพลต่อเสียงและความลื่นไหล วัสดุของรังลูกปืนจำกัดอุณหภูมิและความเร็ว และสารประกอบของซีลกำหนดว่าตลับลูกปืนรับมือกับฝุ่น น้ำ และความร้อนได้อย่างไร ฝ่ายจัดหาเก็บบันทึกแหล่งที่มาของชิ้นส่วนสำหรับแต่ละโครงการ และหากท่านต้องการกำหนดแหล่ง โปรดแจ้งในขั้นขอใบเสนอราคา ท่านยังสามารถจัดหาชิ้นส่วนโดยตรงได้: ลูกปืน รังลูกปืน ซีล และจาระบี

เชื่อมโยงกับข้อกำหนดของท่านอย่างไร

ทุกรายการที่ท่านเขียนในคำขอสัมพันธ์กับหนึ่งขั้นตอน ระดับพิกัดความเผื่อ (ISO 492) กำหนดในการกลึงและการเจียระไน กลุ่มระยะคลอนกำหนดในการเจียระไนและการประกอบ เกรดการสั่นสะเทือนกำหนดในซูเปอร์ฟินิชชิงและการล้างทำความสะอาด รังลูกปืนและซีลกำหนดในการเลือกชิ้นส่วน และอายุการเก็บรักษากำหนดในการป้องกันสนิมและการบรรจุ เมื่อข้อกำหนดคลุมเครือ โรงงานจะเติมช่องว่างด้วยค่าเริ่มต้นของตน ซึ่งมักไม่ใช่สิ่งที่โครงการ OEM ต้องการ โปรดกำหนดรหัส ระดับพิกัดความเผื่อ ระยะคลอน ซีล รังลูกปืน และจาระบีไว้ล่วงหน้า แล้วแผนการตรวจสอบจะเขียนให้สอดคล้องกันได้ สำหรับวิธีตรวจสอบผลลัพธ์ ดูการควบคุมคุณภาพและการทดสอบและตรวจสอบ