การทดสอบและตรวจสอบตลับลูกปืน

การทดสอบมีไว้เพื่ออะไร

ตลับลูกปืนอาจดูสมบูรณ์แบบแต่ยังผิดในแบบที่ตามองไม่เห็น เช่น ร่องวิ่งเสียความกลมเล็กน้อย ระยะคลอนอยู่นอกกลุ่ม แหวนที่อ่อน หรือลูกปืนที่มีเสียงดัง การทดสอบมีไว้เพื่อจับสิ่งเหล่านี้ก่อนการจัดส่ง ฝ่ายจัดหาไม่มีห้องปฏิบัติการทดสอบของตนเอง แต่ทำงานร่วมกับห้องตรวจสอบของโรงงานพันธมิตร และเมื่อโครงการต้องการ ก็ใช้ห้องปฏิบัติการอิสระของบุคคลที่สาม เครื่องมือในที่นี้อธิบายตามประเภทและระดับพารามิเตอร์ เพราะสิ่งสำคัญคือระดับของเครื่องมือเหมาะกับเกรดพิกัดความเผื่อที่ตรวจหรือไม่ ความเหมาะสมของเครื่องมือเป็นส่วนหนึ่งของการคัดกรองโรงงาน และการตรวจที่ใช้เครื่องมือเหล่านั้นกำหนดในแผนตรวจสอบ

วิธีการและเครื่องมือ

การสั่นสะเทือนและเสียง

การสั่นสะเทือนเป็นการทดสอบเดี่ยวที่ให้ข้อมูลมากที่สุดสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลม ตลับลูกปืนถูกหมุนบนแท่นด้วยความเร็วและภาระตามแนวแกนที่กำหนด และอ่านสัญญาณการสั่นสะเทือนเป็นย่านความถี่ เกรด เช่น Z1, Z2 และ Z3 หรือ V1, V2 และ V3 ซึ่งสัมพันธ์กับแนวปฏิบัติของบริษัทและระบบ GB/T 24610 ตกลงเป็นรายคำสั่งซื้อ ไม่เผยแพร่ค่าตัวเลขที่นี่เพราะขึ้นอยู่กับซีรีส์และแท่นทดสอบ โครงการเสียงเงียบสำหรับมอเตอร์และเครื่องใช้ไฟฟ้าเป็นผู้ใช้ทั่วไป ตามที่อธิบายในมอเตอร์และเครื่องใช้ไฟฟ้า

ระยะคลอน รูปทรง และความแข็ง

ระยะคลอนภายในในแนวรัศมีตรวจบนเกจวัดระยะคลอนด้วยแรงวัดที่ระบุ เพราะค่าที่อ่านได้ขึ้นอยู่กับแรงนั้น ระยะคลอนกำหนดพฤติกรรมของตลับลูกปืนหลังการสวมและภายใต้ความร้อน ด้วยเหตุนี้กลุ่ม C3 จึงพบได้ทั่วไปในมอเตอร์ (อธิบายระยะคลอน C3) อุปกรณ์วัดความกลมและรูปทรงเผยข้อผิดพลาดของรูปทรงที่ไมโครมิเตอร์มองข้าม ความแข็งสุ่มตรวจที่แหวนและตัวกลิ้งเพราะการทดสอบทิ้งรอยบนชิ้นงาน รายงานระบุขนาดตัวอย่างที่ใช้

การทดสอบความทนทาน

การทดสอบความทนทานเดินตลับลูกปืนภายใต้ภาระ ความเร็ว และอุณหภูมิที่ระบุเป็นเวลาที่กำหนด และสังเกตการเสียหายหรือการเปลี่ยนแปลง ช้าและมีต้นทุนสูง จึงไม่ทำกับทุกล็อต ใช้ตอนเริ่มโครงการ เมื่อวัสดุหรือซัพพลายเออร์เปลี่ยน หรือเมื่อลูกค้าต้องการหลักฐานอายุการใช้งานนอกเหนือจากการคำนวณอายุพิกัดตาม ISO 281 ดำเนินการที่โรงงานพันธมิตรที่มีแท่นทดสอบหรือที่ห้องปฏิบัติการอิสระ ตามโครงการ และบันทึกเงื่อนไขการทดสอบไว้ เว็บไซต์นี้ไม่เผยแพร่ตัวเลขอายุการใช้งานหรือค่าพิกัด ตัวเลขเหล่านั้นมาจากแผ่นข้อมูลของซัพพลายเออร์ ซึ่งคำนวณตาม ISO 281 และ ISO 76

สิ่งที่อยู่ในรายงานล็อต

1. การระบุล็อต: รหัสพร้อมคำต่อท้าย หมายเลขล็อต ปริมาณ และช่วงเวลาผลิต
2. เกณฑ์การสุ่มตัวอย่าง: การอ้างอิงแผน ขนาดตัวอย่าง เกณฑ์การยอมรับ
3. ผลลัพธ์: ขนาด ระยะคลอน การสั่นสะเทือน ความแข็ง ความหยาบผิว ความสะอาด การหมุน และการตรวจซีล ตามที่ตกลงกัน
4. การตรวจด้วยสายตาและการทำเครื่องหมายเทียบกับตัวอย่างอ้างอิงมาตรฐาน
5. การยืนยันการบรรจุและการป้องกันสนิม พร้อมจำนวนกล่องและฉลาก
6. การอ้างอิงใบรับรองวัสดุของเหล็ก และคำประกาศ RoHS หรือ REACH เมื่อขอ (ดูใบรับรอง)

การตรวจโดยบุคคลที่สาม

หากระบบคุณภาพของท่านต้องการการตรวจสอบอิสระ ฝ่ายจัดหาสามารถจัดให้ผู้ตรวจเข้าร่วมการตรวจขั้นสุดท้าย หรือให้ห้องปฏิบัติการทดสอบบางรายการ ทั้งแบบรายโครงการหรือรายล็อต ขอบเขต เช่น การตรวจขนาด การสั่นสะเทือน ความแข็ง และการบรรจุ ตกลงก่อนการเข้าตรวจ และรายงานของบุคคลที่สามออกถึงท่านโดยตรงควบคู่กับรายงานของโรงงาน ค่าใช้จ่ายและเวลายืนยันเป็นลายลักษณ์อักษร หากต้องการหารือว่าโครงการของท่านต้องการอะไร โปรดใช้แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา