Para que serve o ensaio
Um rolamento pode parecer perfeito e ainda estar errado de maneiras que o olho não vê: uma pista ligeiramente fora de circularidade, uma folga fora do seu grupo, um anel mole, uma esfera ruidosa. O ensaio existe para detectar esses defeitos antes do embarque. A mesa não possui laboratório de ensaios; trabalha com as salas de inspeção das fábricas parceiras e, quando um projeto exige, com laboratórios independentes de terceiros. Os instrumentos são descritos aqui por tipo e classe de parâmetros, porque o que importa é se a classe do instrumento é adequada ao grau de tolerância verificado. A adequação dos equipamentos faz parte da triagem de fábricas, e as verificações que os utilizam são definidas no plano de inspeção.
Métodos e instrumentos
| Propriedade | Método e tipo de instrumento | O que revela |
|---|---|---|
| Dimensões de contorno | Calibres de furo e de diâmetro externo, micrômetros, calibres de largura | Conformidade com os tamanhos ISO 15 e com a classe de tolerância ISO 492 pedida |
| Folga radial | Calibre de folga com carga de medição definida | Se o rolamento se enquadra no grupo pedido, como CN ou C3 |
| Vibração e ruído | Equipamento de ensaio de vibração com bancada de eixo, análise por bandas de frequência, câmara acústica para lotes críticos quanto ao ruído | Suavidade das pistas e das esferas frente ao grau de vibração acordado |
| Circularidade e perfil | Equipamento de medição de circularidade e perfil | Forma das pistas e dos anéis, origem de muitos problemas de ruído |
| Dureza | Durômetro Rockwell em peças amostradas | Resultado do tratamento térmico em anéis e elementos rolantes |
| Rugosidade superficial | Rugosímetro de contato com ponta apalpadora | Acabamento das pistas e das superfícies de acoplamento |
| Limpeza | Inspeção visual, teste de enxágue quando exigido | Ausência de resíduos e partículas |
| Rotação | Rotação manual, bancada de torque quando especificada | Suavidade e ausência de travamentos |
| Vedações e graxa | Verificação visual e em amostra aberta | Ajuste e lábio da vedação, tipo e aparência da graxa |
| Durabilidade | Bancada de durabilidade na fábrica ou em laboratório de terceiros | Comportamento sob carga, velocidade e tempo definidos |
Vibração e ruído
A vibração é o ensaio individual mais informativo em um rolamento de esferas. O rolamento é girado em uma bancada com velocidade e carga axial definidas, e o sinal de vibração é lido em bandas de frequência. Graus como Z1, Z2 e Z3 ou V1, V2 e V3, associados à prática das empresas e ao sistema GB/T 24610, são acordados por pedido; os valores não são publicados aqui porque dependem da série e da bancada. Os programas de baixo ruído para motores e eletrodomésticos são os usuários típicos, conforme descrito em motores e eletrodomésticos.
Folga, forma e dureza
A folga interna radial é verificada no calibre de folga com uma carga de medição declarada, pois a leitura depende dela. A folga decide como o rolamento se comporta após o ajuste e sob calor, razão pela qual o grupo C3 é comum em motores (folga C3 explicada). O equipamento de circularidade e perfil revela erros de forma que um micrômetro não detecta. A dureza é amostrada em anéis e elementos rolantes porque o ensaio marca a peça. O relatório indica o tamanho da amostra utilizada.
Ensaio de durabilidade
O ensaio de durabilidade faz os rolamentos funcionarem sob carga, velocidade e temperatura declaradas durante um tempo definido, observando falhas ou alterações. É lento e caro, por isso não é feito em todo lote. É usado no início do programa, quando muda um material ou um fornecedor, ou quando um cliente precisa de evidência de vida útil além do cálculo de vida nominal da ISO 281. É realizado em uma fábrica parceira que tenha a bancada ou em um laboratório independente, por projeto, e as condições do ensaio são documentadas. Este site não publica valores de vida útil ou de capacidade nominal; eles vêm da ficha técnica do fornecedor, derivados conforme a ISO 281 e a ISO 76.
O que entra em um relatório de lote
- Identificação do lote: designação com sufixos, número do lote, quantidade e período de produção.
- Base de amostragem: referência do plano, tamanhos de amostra, critérios de aceitação.
- Resultados: verificações de dimensões, folga, vibração, dureza, rugosidade, limpeza, rotação e vedações, conforme acordado.
- Verificação visual e de marcação frente à amostra de referência.
- Confirmação de embalagem e proteção antiferrugem, com contagem e etiquetas das caixas.
- Referência do certificado de material do aço e declaração RoHS ou REACH, quando solicitada (veja certificações).
Inspeção por terceiros
Se o seu sistema de qualidade exige verificação independente, a mesa pode providenciar um inspetor para acompanhar a inspeção final ou um laboratório para realizar ensaios selecionados, seja em base de programa ou em um lote específico. O escopo, como verificações de dimensões, vibração, dureza e embalagem, é acordado antes da visita, e o relatório do terceiro é emitido diretamente a você, junto com o relatório da fábrica. Custos e prazos são confirmados por escrito. Para discutir o que o seu programa precisa, use o formulário de cotação.