Por que a triagem vem antes das cotações
Duas fábricas podem cotar a mesma designação em condições semelhantes e entregar rolamentos muito diferentes. A diferença está no fornecimento de aço, no controle do tratamento térmico, na estabilidade da retificação, na limpeza e na disciplina da sala de inspeção. Um catálogo ou uma foto de amostra não mostra nada disso. Por isso a mesa trata a triagem de fábricas como parte do sourcing, não como um extra opcional, e a aplica a toda fábrica parceira antes do primeiro pedido. A Rolvane é uma mesa de sourcing: as fábricas pertencem a seus proprietários, e o que a mesa acrescenta é uma forma consistente de selecioná-las, verificá-las e acompanhá-las.
A triagem é dimensionada conforme o projeto. Um pedido avulso de rolamentos rígidos de esferas de estoque exige uma verificação mais leve do que um programa OEM com desenho e grau de vibração. As etapas abaixo são a versão completa.
Etapa 1: documentos
Antes de qualquer visita, solicita-se à fábrica o alvará de funcionamento, um perfil da empresa com as linhas de produto que ela realmente fabrica, os certificados do sistema de qualidade, se houver, o manual de qualidade ou os procedimentos de inspeção e uma lista dos mercados de exportação recentes, em termos gerais. Os certificados são conferidos junto ao órgão emissor quanto a escopo e validade, conforme descrito na página de certificações. Uma fábrica que diz ter a IATF 16949, mas não consegue apresentar um certificado que cubra a linha de produto, é simplesmente tratada como não certificada.
Etapa 2: visita ao processo
A visita acompanha o produto, do aço recebido até a mesa de embalagem, na mesma ordem do processo de produção. A pergunta em cada estação é a mesma: o que é controlado, quem registra e o que acontece quando uma leitura está fora da faixa. Observações típicas incluem se as cargas de tratamento térmico são registradas, se as peças retificadas são lavadas antes da montagem, se a área de montagem é separada da retificação e se as peças rejeitadas são marcadas e segregadas ou misturadas de volta discretamente.
Etapa 3: equipamentos por categoria
Os equipamentos são avaliados por tipo e classe de parâmetros, não por marca ou modelo. O que importa é se a classe da máquina corresponde ao grau de tolerância prometido. As categorias verificadas são:
- Prensas de forjamento ou linhas de corte de tubo para os esboços dos anéis, conforme o tamanho.
- Tornos CNC para o torneamento dos anéis, com sobremetal consistente para a retificação.
- Linhas de tratamento térmico com atmosfera controlada, têmpera e revenimento que possam ser registrados.
- Retificadoras para faces, diâmetro externo, pista e furo, e máquinas de superacabamento para a pista.
- Linhas de montagem automática para inserção de esferas, colocação de gaiolas e prensagem de vedações, quando o volume exigir.
- Linhas de limpeza para peças acabadas e rolamentos montados.
- Equipamentos de ensaio de vibração para o grau de ruído e vibração.
- Equipamentos de medição de circularidade e perfil, além de calibres de dureza, rugosidade e folga.
Uma fábrica que visa trabalhos P5 com máquinas adequadas a P0 será sinalizada, por mais simpática que seja a amostra.
Etapa 4: registros de CQ e teste de amostra
A mesa lê os registros de inspeção reais de um lote recente comparável: verificações de material recebido, verificações em processo, fichas de inspeção final e registros de não conformidades. A ausência de registros é uma constatação. Segue-se um teste de amostra: as amostras são pedidas conforme a designação do projeto e testadas contra o plano acordado (veja ensaios e inspeção) e, depois, guardadas como amostra de referência para os lotes seguintes, conforme descrito em controle de qualidade.
O checklist de triagem
| Área | O que é verificado | Evidência solicitada |
|---|---|---|
| Situação legal e escopo | Empresa registrada, linhas de produto realmente fabricadas | Alvará de funcionamento, perfil da empresa |
| Sistema de qualidade | Escopo e validade do certificado, procedimentos em uso | Cópia do certificado verificada com o emissor, manual de qualidade |
| Matéria-prima | Grau do aço, rastreabilidade do fornecedor | Amostras de certificados de material, registros de inspeção de recebimento |
| Controle de processo | Registros de tratamento térmico, verificações de retificação, limpeza | Registros de processo, observações da visita |
| Equipamentos | Classes de máquina frente ao grau de tolerância | Lista de equipamentos por categoria |
| Capacidade de inspeção | Vibração, circularidade, dureza, folga, rugosidade | Lista de instrumentos, etiquetas de calibração |
| Rastreabilidade | Números de lote do aço até a caixa | Registros de lote de um pedido recente |
| Teste de amostra | Resultado frente ao plano acordado | Relatório de ensaio, amostra de referência |
Após a aprovação
A aprovação vale por linha de produto e por projeto, não para sempre. A mesa continua acompanhando a fábrica por meio das verificações do primeiro artigo e dos relatórios de lote, e uma não conformidade repetida reabre a triagem. Compradores que têm sua própria aprovação de fornecedores podem participar da visita ao processo ou solicitar os documentos acima; quando uma auditoria do cliente for exigida, a mesa a organiza. Comece descrevendo o programa no formulário de cotação ou veja como os polos industriais moldam a pré-seleção de fábricas.