A che cosa serve il collaudo
Un cuscinetto può avere un aspetto perfetto ed essere comunque difettoso in modi che l’occhio non vede: una pista leggermente fuori tondo, un gioco fuori dal proprio gruppo, un anello tenero, una sfera rumorosa. Il collaudo esiste per individuare questi difetti prima della spedizione. Il desk non possiede un proprio laboratorio di prova; lavora con le sale di controllo degli stabilimenti partner e, quando un progetto lo richiede, con laboratori indipendenti di terza parte. Gli strumenti sono qui descritti per tipo e classe di parametri, perché ciò che conta è che la classe dello strumento sia adatta al grado di tolleranza controllato. L’idoneità delle macchine fa parte della selezione degli stabilimenti, e i controlli che le utilizzano sono definiti nel piano di ispezione.
Metodi e strumenti
| Proprietà | Metodo e tipo di strumento | Che cosa indica |
|---|---|---|
| Dimensioni di ingombro | Calibri per foro e diametro esterno, micrometri, calibri di larghezza | Conformità alle dimensioni ISO 15 e alla classe di tolleranza ISO 492 ordinata |
| Gioco radiale | Calibro del gioco con carico di misura definito | Se il cuscinetto rientra nel gruppo ordinato, come CN o C3 |
| Vibrazioni e rumorosità | Apparecchio di misura delle vibrazioni con banco a mandrino, analisi a bande passanti, camera fonometrica per i lotti critici per la rumorosità | Scorrevolezza di piste e sfere rispetto al grado di vibrazione concordato |
| Rotondità e profilo | Apparecchiature di misura di rotondità e profilo | Forma di piste e anelli, origine di molti problemi di rumorosità |
| Durezza | Durometro Rockwell su pezzi campionati | Risultato del trattamento termico su anelli e corpi volventi |
| Rugosità superficiale | Rugosimetro a stilo a contatto | Finitura di piste e superfici di accoppiamento |
| Pulizia | Controllo visivo, prova di risciacquo ove richiesta | Assenza di residui e particelle |
| Rotazione | Rotazione manuale, banco di misura della coppia ove specificato | Scorrevolezza e assenza di impuntamenti |
| Tenute e grasso | Controllo visivo e su campione aperto | Accoppiamento e labbro della tenuta, tipo e aspetto del grasso |
| Durata | Banco di prova di durata presso lo stabilimento o un laboratorio di terza parte | Comportamento sotto carico, velocità e tempo definiti |
Vibrazioni e rumorosità
La vibrazione è la singola prova più informativa su un cuscinetto a sfere. Il cuscinetto viene fatto ruotare su un banco a velocità e carico assiale prestabiliti, e il segnale di vibrazione viene letto per bande di frequenza. Gradi come Z1, Z2 e Z3 o V1, V2 e V3, associati alla prassi aziendale e al sistema GB/T 24610, sono concordati per ordine; i valori non sono pubblicati qui perché dipendono dalla serie e dal banco. I programmi a bassa rumorosità per motori ed elettrodomestici sono gli utilizzatori tipici, come descritto in motori ed elettrodomestici.
Gioco, forma e durezza
Il gioco radiale interno viene controllato sul calibro del gioco con un carico di misura dichiarato, poiché la lettura dipende da esso. Il gioco determina il comportamento del cuscinetto dopo l’accoppiamento e sotto l’effetto del calore, motivo per cui il gruppo C3 è comune per i motori (il gioco C3 spiegato). Le apparecchiature di rotondità e profilo rivelano errori di forma che un micrometro non rileva. La durezza viene verificata a campione su anelli e corpi volventi perché la prova lascia un’impronta sul pezzo. Il rapporto indica la dimensione del campione utilizzato.
Prove di durata
La prova di durata fa funzionare i cuscinetti con carico, velocità e temperatura dichiarati per un tempo definito, osservando guasti o variazioni. È lenta e costosa, quindi non viene eseguita su ogni lotto. Si usa all’avvio di un programma, quando cambia un materiale o un fornitore, o quando un cliente ha bisogno di evidenza sulla durata oltre al calcolo della durata nominale secondo ISO 281. Viene eseguita presso uno stabilimento partner dotato del banco o presso un laboratorio indipendente, per progetto, e le condizioni di prova sono messe per iscritto. Questo sito non pubblica valori di durata o di capacità; provengono dalla scheda tecnica del fornitore, ricavata secondo ISO 281 e ISO 76.
Che cosa contiene un rapporto di lotto
- Identificazione del lotto: designazione con suffissi, numero di lotto, quantità e periodo di produzione.
- Base di campionamento: riferimento del piano, dimensioni dei campioni, criteri di accettazione.
- Risultati: dimensioni, gioco, vibrazioni, durezza, rugosità, pulizia, rotazione e controlli delle tenute, come concordato.
- Controllo visivo e della marcatura rispetto al golden sample.
- Conferma di imballo e protezione antiruggine, con conteggi ed etichette dei cartoni.
- Riferimento del certificato del materiale per l’acciaio e dichiarazione RoHS o REACH ove richiesta (vedere certificazioni).
Ispezione di terza parte
Se il vostro sistema qualità richiede una verifica indipendente, il desk può organizzare la presenza di un ispettore all’ispezione finale o di un laboratorio per eseguire prove selezionate, su base di programma oppure su un lotto specifico. L’ambito, per esempio controlli di dimensioni, vibrazioni, durezza e imballo, viene concordato prima della visita, e il rapporto di terza parte è emesso direttamente a voi insieme al rapporto dello stabilimento. Costi e tempi sono confermati per iscritto. Per discutere di ciò che serve al vostro programma, usate il modulo di richiesta.