İçeriğe geç
ROLVANE
Dil: TRTürkçe
Teklif isteyin
Rolvane rulman tedarik masasıISO 15 sınır ölçüleri · ISO 492 tolerans sınıfları · ISO 281 anma ömrüBir FULVERA tedarik markası
  1. Ana sayfa
  2. Sanayi kümeleri
  3. Üretim süreci

Rulman üretim süreci

Bir rulman bir düzine adımda üretilir ve kullanımdaki arızaların çoğu bu adımlardan birine dayanır. Bu sayfa, iş ortağı tesislerde izlenen sırayı ve her adımda nelerin kontrol edildiğini gösterir; böylece bir teklif talebinde neyi isteyeceğinizi bilirsiniz.

Teklif isteyin

Bir üretim atölyesinde taşlama ve montaj istasyonlarından geçen rulman bilezikleri, tipik bir sahne
Çizim

Sıra tek bakışta

Aşağıdaki rota, yüksek karbonlu krom çeliğinden yapılan standart bir bilezikli ve bilyeli rulman için yaygın olandır. Makaralı rulmanlar makara üretimini ekler; ağır konik makaralar için sementasyonlu çelikler gibi diğer rotalar ısıl işlem adımını değiştirir, ancak aynı mantığı korur. Rolvane bu hattı kendisi işletmez: masa iş ortağı tesisleri koordine eder ve tesis taraması aracılığıyla her adımın kontrol altında olup olmadığını denetler.

  1. Çelik çubuk veya boru. Rulman çeliği bir malzeme sertifikasıyla gelir. Gelen kontroller kimyasal bileşimi, temizlik kayıtlarını ve çubuk ölçüsünü kapsar.
  2. Dövme veya boru kesme. Küçük bilezikler borudan kesilir veya dövülür; büyükler malzeme fire oranını düşürmek için dövülür ve nihai şekle yakın haddelenir.
  3. Tornalama. CNC tezgâhları yüzleri, dış çapı, deliği ve kaba bir oluğu tornalar; taşlama için tutarlı bir talaş payı bırakır.
  4. Isıl işlem. Bilezikler, rulmanın ihtiyaç duyduğu sertlik aralığına ve kararlı yapıya ulaşmak için kontrollü atmosferde sertleştirilir ve meneviş uygulanır.
  5. Taşlama. Yüzler, dış çap, yuvarlanma yolları ve delik ölçüye ve forma taşlanır; bu adım boyutsal doğruluğu ve gürültü seviyesinin büyük kısmını belirler.
  6. Süperfinişleme. Yuvarlanma yolu ince bir yüzeye ve düşük dalgalılığa getirilir; bu, titreşimi ve ömrü güçlü biçimde etkiler.
  7. Bileşen tedariki. Belirtilen ISO 3290 sınıfındaki bilyeler, kafesler ve contalar, çoğu zaman Liaocheng bölgesinden olmak üzere uzman üreticilerden gelir ve kendi gelen kontrollerinden geçer.
  8. Montaj. Bilezikler eşleştirilir, bilyeler yerleştirilir, kafesler takılır ve contalar veya kapaklar preslenir. Radyal boşluk, bilezik ve bilye seçimiyle ayarlanır.
  9. Temizlik. Parçalar ve monte edilmiş rulmanlar, taşlama artıklarını ve partikülleri gidermek için yıkanır.
  10. Gresleme ve sızdırmazlık. Gres tipi ve dolum miktarı siparişe göre uygulanır, ardından contalar takılır ve kontrol edilir.
  11. Test. Üzerinde anlaşılan plana göre titreşim, dönüş, boşluk ve görünüm için numune veya tam test.
  12. Markalama, paslanma önleme ve paketleme. Markalama, paslanmayı önleyici kaplama, sarma ve kartonlar; ambalaj ve paslanma önleme sayfasında açıklandığı gibi.

Her adımda neyin kontrol edildiği

Süreç adımları ve kontroller
SüreçKontrol edilen
Çelik girişiSınıf, kimyasal bileşim, malzeme sertifikası, parti izlenebilirliği
Dövme / kesmeHam parça boyutu ve ağırlığı, çatlak ve katlanma olmaması
TornalamaÖlçüler ve taşlama için talaş payı
Isıl işlemFırın atmosferi, sıcaklık ve süre kayıtları, sertlik ve yapı
TaşlamaÖlçüler, yuvarlaklık, yuvarlanma yolu profili, yanık kontrolü
SüperfinişlemeYuvarlanma yollarının yüzey pürüzlülüğü ve dalgalılığı
Bilyeler, kafesler, contalarBilye sınıfı ve çap grubu, kafes uyumu, conta malzemesi ve dudak durumu
MontajBoşluk grubu, bilye sayısı ve aralığı, conta oturması
TemizlikTemizlik, artıksız yüzeyler
GreslenmeGres tipi, dolum miktarı, kirlenme olmaması
TestÜzerinde anlaşılan plana göre titreşim, dönüş, görünüm
Markalama ve paketlemeMarkalama okunabilirliği, pas koruması, karton etiketleri ve adetler

Isıl işlem ve taşlama sonucun çoğunu neden belirler

Sertleştirme, çeliği bir yuvarlanma yolunun ihtiyaç duyduğu sert, aşınmaya dayanıklı yapıya dönüştürür; meneviş ise gerilimi giderir ve kararlılığı sağlar. Zayıf atmosfer kontrolü veya dengesiz yükler, sonradan yumuşak noktalar, çarpılma veya erken yorulma olarak ortaya çıkar. Taşlama ise ısıl işlemin bıraktığı çarpılmayı giderir ve geometriyi belirler. Hafifçe yuvarlak olmayan veya titreşim izleri taşıyan bir yuvarlanma yolu, montaj ne kadar temiz olursa olsun gürültü yapar. Bu yüzden masa tesislerden ısıl işlem kayıtlarını ister ve yalnızca nihai ölçü raporunu okumakla kalmayıp yuvarlaklık ve profil ölçümünü de kontrol eder.

Bileşenler: nelerin üretildiği ve nelerin satın alındığı

Birçok rulman tesisi bilezikleri üretir ve geri kalanını satın alır. Bilyeler, kafesler ve contalar uzman ürünlerdir: ISO 3290 kapsamındaki bilye sınıfı gürültüyü ve düzgün çalışmayı etkiler, kafes malzemesi sıcaklığı ve hızı sınırlar, conta bileşimi ise rulmanın toz, su ve ısıyla başa çıkışını belirler. Masa, her program için bileşen kaynaklarını kayıtta tutar; bunları etkilemek isterseniz teklif aşamasında belirtin. Bunları doğrudan da tedarik edebilirsiniz: bilyeler, kafesler, contalar ve gres.

Bunun şartnamenizle bağlantısı

Talebe yazdığınız her kalem bir adıma karşılık gelir. Tolerans sınıfı (ISO 492) tornalama ve taşlamada, boşluk grubu taşlama ve montajda, titreşim sınıfı süperfinişleme ve temizlikte, kafes ve conta bileşen seçiminde, raf ömrü ise paslanma önleme ve paketlemede belirlenir. Şartname belirsiz olduğunda tesis boşluğu kendi varsayılanıyla doldurur; bu da bir OEM programının nadiren istediği şeydir. Tanımı, tolerans sınıfını, boşluğu, contayı, kafesi ve gresi baştan belirleyin; muayene planı buna göre yazılabilir. Sonuçların nasıl doğrulandığı için bkz. kalite kontrol ve test ve muayene.

Alıcıların sorduğu sorular

İş ortağı tesisler kendi bileziklerini mi dövüyor?

Uygulama değişir. Birçok tesis bileziklerini kendisi dövüp keser ve tornalar; bazıları dövülmüş ham parça satın alır. Masa, tarama sırasında hangi adımların tesis içinde yapıldığını sorar ve kaydeder; çünkü yanıt izlenebilirliği ve teslim süresini etkiler.

Standart rulmanlar hangi çeliği kullanır?

Yüksek karbonlu krom rulman çeliği; Çin uygulamasında GCr15, AISI 52100 ve 100Cr6 ile karşılaştırılabilir. Paslanmaz 440C, sementasyonlu çelikler ve seramik bilyeler özel hatlarda kullanılır. Malzeme sertifikaları parti bazında verilir.

Süperfinişleme neden taşlamadan ayrı olarak anılıyor?

Taşlama ölçü ve formu belirler; süperfinişleme yuvarlanma yolu yüzeyini inceltir ve dalgalılığı azaltır. Titreşim seviyesi ve ömür üzerinde güçlü etkisi vardır; bu yüzden düşük gürültünün önemli olduğu yerde ayrıca kontrol edilir.

Bilye sınıfını veya kafes tipini belirtebilir miyim?

Evet. ISO 3290 kapsamındaki bilye sınıfı, kafes malzemesi ve conta tipi talepte belirtilebilir. Belirtilmeyen kalemler tesis standardına döner; bu yüzden bunları belirtmek daha iyidir. Bkz. rulman bileşenleri.

Tüm süreç ne kadar sürer?

Stok boyutlar yaklaşık 7-15 iş gününde, düzenli partiler yaklaşık 25-45 günde, standart dışı parçalar ise yaklaşık 45-75 günde sevk edilir. Bunlar tipik referans aralıklarıdır ve her program için yazılı olarak teyit edilir.

İhtiyaç duyduğunuz kodları veya d x D x B ölçülerini, kalem başına miktarı ve pazarınızı iletin. Masa; uygun seçenekleri, kontrol noktalarını ve referans MOQ değerini yazılı olarak yanıtlar.

Teklif isteyin