วงแหวนตลับลูกปืน: วงในและวงนอก

วงแหวนตลับลูกปืนคืออะไร

วงในกดสวมบนเพลา วงนอกวางในเสื้อ แต่ละวงมีรางวิ่งชุบแข็งที่นำทางลูกบอลหรือลูกกลิ้ง และแต่ละวงมีด้านข้าง รูใน และผิวนอกที่ต้องแม่นยำ เพราะเป็นตัวกำหนดว่าตลับลูกปืนสวมอย่างไรและหมุนอย่างไร รูปทรงวงแหวนเปลี่ยนไปตามชนิดตลับลูกปืน วงแหวนร่องลึกมีร่องลึกโค้ง วงแหวนเรียวมีรางวิ่งทรงกรวย วงแหวนเม็ดทรงกระบอกมีรางวิ่งตรงพร้อมบ่า วงแหวนเป็นชิ้นส่วนที่หนักที่สุดและผ่านการกลึงมากที่สุดของตลับลูกปืน และเป็นสัดส่วนสำคัญของต้นทุนและความแม่นยำ

ผู้ซื้อวงแหวนโดยทั่วไปคือผู้ประกอบตลับลูกปืน ผู้ซ่อม และ OEM ที่เจียรหรือตกแต่งชิ้นส่วนเอง โต๊ะจัดหาจัดหาในสองสถานะหลักตามที่อธิบายด้านล่าง

วงแหวนผลิตอย่างไร

1. ตีขึ้นรูปหรือท่อ เหล็กถูกตีขึ้นรูปเป็นชิ้นงานดิบของวงแหวน หรือตัดจากท่อไร้ตะเข็บ วงแหวนขนาดเล็กมักตัดจากท่อ ส่วนขนาดใหญ่ตีขึ้นรูปหรือรีดเพื่อปรับปรุงแนวเสี้ยนและประหยัดวัสดุ
2. การกลึง ชิ้นงานดิบถูกกลึงเป็นรูปร่างหยาบ โดยเหลือเนื้อเจียรที่ด้านข้าง รูใน เส้นผ่านศูนย์กลางนอก และรางวิ่ง
3. การอบความร้อน วงแหวนถูกชุบแข็งและอบคืนตัว โดยทั่วไปได้ประมาณ 58-65 HRC สำหรับเหล็กโครเมียมชุบแข็งตลอดหน้าตัด เกรดคาร์บูไรซ์ชุบแข็งผิว รายละเอียดในเหล็กตลับลูกปืน
4. การเจียร ด้านข้าง รูใน เส้นผ่านศูนย์กลางนอก และรางวิ่งถูกเจียรให้ได้ขนาดและรูปทรง
5. ซูเปอร์ฟินิช รางวิ่งถูกตกแต่งด้วยหินขัดละเอียดเพื่อปรับปรุงลักษณะพื้นผิว ซึ่งมีผลต่อเสียง ความราบรื่นในการหมุน และอายุการใช้งาน
6. การล้างและการตรวจสอบ วงแหวนถูกทำความสะอาด ตรวจสอบด้วยการสุ่มตัวอย่าง และป้องกันสนิม

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สุดท้ายสร้างขึ้นทีละขั้น จุดอ่อนจากการอบความร้อนเจียรออกไม่ได้ รางวิ่งที่เจียรแล้วแต่รูปทรงไม่ดีจะมีเสียงดังไม่ว่าผิวสำเร็จจะเป็นอย่างไร เหตุนี้โต๊ะจัดหาจึงตรวจสอบขั้นตอนกระบวนการ ไม่ใช่เฉพาะขนาดสุดท้าย ตามที่กล่าวถึงในกระบวนการผลิต

กลึงหรือสำเร็จรูป: ควรซื้ออะไร

วงแหวนสำเร็จรูปเป็นตัวเลือกปกติสำหรับการซ่อมและการประกอบขนาดเล็กเพราะไม่ต้องกลึงเพิ่ม วงแหวนกลึงเหมาะกับผู้ซื้อที่มีสายการอบความร้อนและเจียรของตนและต้องการควบคุมกระบวนการ ทั้งสองแบบเสนอราคาจากแบบ เพราะหน้าตัดวงแหวนต่างกันได้ภายในรหัสเดียวกันตามซีรีส์และการออกแบบ

พิกัดความเผื่อและความแม่นยำ

ความแม่นยำของวงแหวนกำหนดโดยระดับพิกัดความเผื่อ ISO 492 ได้แก่ Normal (P0), P6, P5 และแคบกว่านั้น ระดับที่แคบกว่าจำกัดความเบี่ยงเบนของรูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอก และความแม่นยำในการหมุน เครื่องจักรทั่วไปส่วนใหญ่ใช้ P0 ส่วน P6 และ P5 สำหรับมอเตอร์ที่เงียบกว่า เครื่องมือกล และอุปกรณ์ความแม่นยำ พิกัดความเผื่อวงแหวนรวมกับชิ้นส่วนที่กลิ้งให้ช่องว่างภายในแนวรัศมีขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนที่ไม่เข้ากันจึงเปลี่ยนช่องว่าง ดูพิกัดความเผื่อและช่องว่าง

ความหยาบ รูปทรงรางวิ่ง และสภาพของด้านข้างก็สำคัญเช่นเดียวกับเส้นผ่านศูนย์กลาง แผนการตรวจสอบของโรงงานควรระบุว่าวัดอะไรบ้างและบ่อยเพียงใด

การตรวจสอบวงแหวน

ล็อตวงแหวนตรวจสอบด้วยการสุ่มตัวอย่างเทียบกับระดับที่ตกลงกัน จุดตรวจทั่วไปครอบคลุมรูในและเส้นผ่านศูนย์กลางนอก ความกว้าง เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปทรงรางวิ่ง ความหยาบ ความแข็ง และข้อบกพร่องที่ผิวที่มองเห็นได้ เช่น รอยไหม้จากการเจียรหรือรอยแตกจากการอบความร้อน เมื่อจำเป็น ชิ้นตัวอย่างที่ตัดผ่าแสดงชั้นที่ชุบแข็งหรือโครงสร้างจุลภาค รายงานจับคู่กับหมายเลขล็อตและส่งไปพร้อมสินค้า โรงงานต่างกันในปริมาณที่วัดระหว่างกระบวนการ โต๊ะจัดหาจึงขอแผนการตรวจสอบก่อนคำสั่งซื้อแรก และตรวจล็อตแรกอย่างละเอียดกว่าล็อตหลังๆ ดูการควบคุมคุณภาพ

สิ่งที่ควรส่งมาพร้อมคำสอบถาม

• แบบ หรือรหัสและชนิดของตลับลูกปืน
• ข้อกำหนดวัสดุและความแข็ง
• สถานะการจัดหา: ชิ้นงานดิบ กลึง หรือสำเร็จรูป
• ระดับพิกัดความเผื่อและข้อกำหนดพื้นผิว
• ปริมาณต่อปีและความต้องการเครื่องหมาย

ขนาดตามค่าระบุของรหัสมาตรฐานอยู่ในตารางขนาด ให้ยืนยันกับแบบ เวลาทำตัวอย่างโดยทั่วไปของวงแหวนสั่งทำคือ 15-30 วัน และระยะเวลานำส่งการผลิตเป็นล็อตมักอยู่ในช่วง 25-45 วัน ขึ้นกับการยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษร วงแหวนขนาดที่ไม่ใช่มาตรฐานประเมินจากแบบ ดูตลับลูกปืนสั่งทำ และภาพรวมชิ้นส่วนทั้งหมดอยู่ที่ศูนย์รวมชิ้นส่วน