| 호칭 번호 | 형식 | d 내경 | D 외경 | B 폭 |
|---|---|---|---|---|
| NU204 | 원통 롤러 베어링 | 20 | 47 | 14 |
| NU205 | 원통 롤러 베어링 | 25 | 52 | 15 |
| NU206 | 원통 롤러 베어링 | 30 | 62 | 16 |
| NU207 | 원통 롤러 베어링 | 35 | 72 | 17 |
| NU208 | 원통 롤러 베어링 | 40 | 80 | 18 |
| NU210 | 원통 롤러 베어링 | 50 | 90 | 20 |
| NU212 | 원통 롤러 베어링 | 60 | 110 | 22 |
| NU304 | 원통 롤러 베어링 | 20 | 52 | 15 |
| NU306 | 원통 롤러 베어링 | 30 | 72 | 19 |
| NU308 | 원통 롤러 베어링 | 40 | 90 | 23 |
| NU310 | 원통 롤러 베어링 | 50 | 110 | 27 |
참고용 ISO 외형 호칭 치수입니다. 도면 및 공급업체 데이터시트와 반드시 대조하여 확인하십시오.
원통 롤러 베어링의 역할
원통 롤러 베어링에서 롤러는 리브가 있는 링 궤도 사이를 구르는 직선 원통입니다. 접촉이 선을 따라 이루어지므로 단면 대비 레이디얼 용량과 강성이 높고, 롤러가 미끄러지지 않고 구르기 때문에 마찰도 낮게 유지됩니다. 대부분의 설계는 한쪽 링에만 리브가 있어서, 다른 쪽 링을 롤러와 케이지 조립체에서 분리할 수 있습니다. 링이 분리되면 양쪽 링 모두 억지 끼워맞춤을 적용할 수 있어 장착이 쉬워지며, 이는 회전하는 축과 회전하는 하우징 모두에서 중요합니다.
이 베어링은 레이디얼 하중용으로 만들어졌습니다. 액시얼 하중 용량은 설계에 따라 없거나 작기 때문에, 축을 위치 결정하는 볼 베어링이나 테이퍼 쌍과 함께 사용하거나, 축이 축 방향으로 자유롭게 움직여야 하는 곳에 사용하는 경우가 많습니다.
NU, NJ, NUP, N, NN: 축 방향 위치 결정
문자는 리브의 위치를 나타냅니다. 이 라인에서는 올바른 설계를 고르는 것이 가장 중요한 결정입니다.
| 설계 | 리브 | 축 방향 거동 | 일반적인 위치 |
|---|---|---|---|
| NU | 외륜에 2개, 내륜에 없음 | 양방향으로 축 방향 자유 이동 | 축의 자유 측 |
| N | 내륜에 2개, 외륜에 없음 | 양방향으로 축 방향 자유 이동 | 자유 측; NU의 대칭형 |
| NJ | 외륜에 2개, 내륜에 1개 | 한 방향으로 축을 위치 결정 | 반고정 측 |
| NUP | 외륜에 2개, 내륜에 리브 1개와 분리형 리브 링 | 양방향 위치 결정, 경하중 | 고정 측 |
| NN / NNU | 복열, 정밀 공차 | 스핀들용 레이디얼 강성 | 공작기계 스핀들 |
리브에서의 액시얼 용량은 제한적이며 윤활 상태에 좌우되므로, NJ와 NUP는 스러스트 베어링이 아니라 위치 결정 수단으로 보아야 합니다. 상당한 액시얼 하중이 있다면 그에 맞게 설계된 베어링을 추가하십시오. 앵귤러 콘택트 또는 테이퍼를 참고하십시오.
시리즈: NU2, NU3, NU22
문자 뒤의 숫자는 볼 베어링과 같은 치수 계열 논리를 따릅니다. NU2는 경하중 시리즈, NU3는 같은 내경에서 외경이 더 큰 중하중 시리즈, NU22는 NU2보다 폭이 넓고 용량이 높은 변형입니다. 경계 치수는 ISO 15를 따르며, 예를 들어 NU204는 공칭 20 x 47 x 14 mm, NU306은 공칭 30 x 72 x 19 mm입니다. 항상 도면으로 확인하십시오. 내경 코드는 볼 베어링과 같아서, 코드 04부터 5를 곱합니다. 규격 표기 가이드를 참고하십시오.
케이지: 황동, 강판, 폴리아미드
- 프레스 강판. 속도와 진동이 중간 수준인 소형 및 중형 사이즈에 적합한 경제적인 표준입니다.
- 절삭 황동. 더 튼튼하고 진동과 충격에 강하며 대형 사이즈와 중부하 기어박스 용도에 흔합니다. 역방향 하중을 받는 곳에서 주로 선택됩니다.
- 유리섬유 강화 폴리아미드. 조용하고 가벼우며 마찰이 낮아 중간 온도와 전동기 용도에 적합합니다. 사용하는 그리스나 오일에 맞춰 온도 한계를 확인하십시오.
재질에 대한 자세한 내용은 베어링 케이지 페이지에, 강판과 나일론의 장단점은 나일론 vs 강판 케이지에 있습니다.
사용 분야
대표적인 용도는 산업용 기어박스, 대형 전동기, 펌프, 압축기, 압연기 보조 설비, 공작기계 스핀들, 건설 기계 변속기입니다. 전동기에서는 구동 측에 NU 베어링, 반대 측에 딥 그루브 볼 베어링을 쓰는 구성이 전형적입니다. 볼 베어링이 로터를 축 방향으로 고정하고, 롤러 베어링은 더 무거운 벨트 또는 커플링의 레이디얼 하중을 받으며 열팽창을 흡수합니다. 기어박스에서는 작은 액시얼 성분이 발생하는 헬리컬 기어 축을 NJ 또는 NUP 베어링으로 위치 결정하는 경우가 많습니다.
무역 자료에서 인용한 세관 데이터에 따르면 원통 롤러 베어링은 중국 베어링 수출의 주요 롤러 품목 중 하나입니다. 데스크는 필요한 공차 등급, 케이지 타입, 틈새를 기준으로 공장을 선별합니다. 내륜의 억지 끼워맞춤이 틈새를 줄이기 때문에 이 타입에서는 레이디얼 틈새가 매우 중요하며, 발열이 큰 전동기에는 C3가 흔히 쓰입니다. C3 틈새 해설을 참고하십시오.
검사 및 주문
일반적인 검사 항목은 공차 등급 대비 내경과 외경, 조립 상태의 레이디얼 내부 틈새, 롤러와 궤도의 표면 마감, 케이지 끼워맞춤, 리브 상태, 표기입니다. 요청 시 하나의 베어링 안에서 롤러 직경 그룹핑도 확인합니다. 표준 규격은 보통 100-500개부터 시작하며, 프라이빗 라벨 표기는 더 높은 수량부터, 비표준 치수는 도면을 보고 검토합니다. 재고 샘플은 영업일 기준 3-7일, 생산은 25-45일이 소요되며, 모두 일반 참고 범위로서 서면으로 확정됩니다. 규격 목록은 견적 요청 양식으로 보내주십시오.