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Rolvane 베어링 소싱 데스크ISO 15 외형 치수 · ISO 492 공차 등급 · ISO 281 정격 수명FULVERA 소싱 브랜드
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롤러 베어링

롤러 베어링은 점이 아닌 선 접촉으로 하중을 지지하므로, 같은 크기의 볼 베어링보다 훨씬 큰 용량을 가집니다. 이곳에서는 원통, 테이퍼, 구면, 스러스트 롤러, 니들의 다섯 가지 라인을 소싱하며, 이 페이지는 그중 무엇을 고를지 판단하는 데 도움을 드립니다.

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작업대 위의 롤러 베어링 모음: 원통, 테이퍼, 구면 롤러 및 니들 베어링

롤러가 볼보다 더 큰 하중을 지지하는 이유

볼은 궤도와 한 점에서 접촉하며, 하중을 받으면 그 접촉부가 아주 작은 타원형 면으로 퍼집니다. 롤러는 선을 따라 접촉하므로 같은 하중이 훨씬 넓은 면적에 분산되고 강재 내부의 응력이 낮아집니다. 이것이 롤러 베어링이 존재하는 이유의 전부입니다. 내경과 외경이 같다면 더 무거운 레이디얼 하중을 받아내고, 충격에 더 강하며, 탄성 변형도 적습니다. 대신 롤러 베어링은 일반적으로 축 정렬 불량에 덜 관대하고, 고속에서 열이 조금 더 나며, 정밀하게 제작하는 데 비용이 더 듭니다.

이 그룹의 다섯 라인은 롤러의 형상과 롤러를 안내하는 방식이 서로 다르며, 이것이 각 라인이 받을 수 있는 하중을 결정합니다. 정격 하중과 속도 한계는 항상 해당 규격의 공급업체 데이터시트를 따르며, 데스크는 일반적인 수치를 제시하지 않습니다. 전체 계열에 대한 개요는 베어링 종류 해설과 볼 베어링 vs 롤러 베어링을 참고하십시오.

롤러 베어링 다섯 가지 라인

  • 원통 롤러 베어링 - 비구면 타입 중 동일 단면 기준으로 레이디얼 용량이 가장 높으며 링 분리가 가능합니다. NU, NJ, NUP, N 설계는 축 방향 위치 결정 방식이 서로 다릅니다.
  • 테이퍼 롤러 베어링 - 레이디얼 하중과 한 방향 액시얼 하중을 함께 받으며 쌍으로 사용합니다. 휠 허브, 감속기, 공작기계 스핀들에 쓰입니다.
  • 구면 롤러 베어링 - 구면 외륜 궤도 안에 배럴형 롤러가 두 열로 배치됩니다. 중하중에 더해 축 처짐과 정렬 불량까지 허용합니다.
  • 스러스트 롤러 베어링 - 액시얼 하중 전용이지만 매우 큰 하중을 받습니다. 원통, 구면, 테이퍼 스러스트 형식이 있습니다.
  • 니들 롤러 베어링 - 길고 가는 롤러로 매우 작은 반경 방향 단면에서 높은 용량을 냅니다.

한눈에 보는 비교

라인레이디얼 하중액시얼 하중정렬 불량대표 시리즈
원통매우 높음없음(NU, N) 또는 제한적(NJ, NUP)매우 낮음NU2, NU3, NJ2
테이퍼높음한 방향; 양방향은 쌍으로 사용낮음302, 303, 320, 322
구면매우 높음중간 수준, 양방향높음222, 223, 230
스러스트 롤러없음큰 하중, 한 방향원통: 없음; 구면: 허용811, 812, 293
니들단면 대비 높음없음(별도의 스러스트 니들 타입 있음)매우 낮음HK, NK, NA49

이 표는 정격이 아니라 경험적인 순위입니다. 같은 타입이라도 크기와 시리즈에 따라 용량 차이가 크게 날 수 있습니다.

선정 방법

  1. 하중을 분류합니다. 순수 레이디얼 중하중이면 원통 또는 니들, 레이디얼에 한 방향 액시얼이 더해지면 테이퍼, 축의 휨이나 하우징 정렬 불량이 동반된 중하중이면 구면을 검토합니다.
  2. 축의 위치 결정 방식을 정합니다. 고정 위치에는 액시얼 하중을 처리하는 베어링(테이퍼 쌍, NUP, 링을 추가한 NJ, 구면)이 필요합니다. 자유 측에는 베어링 내부에서 축이 축 방향으로 움직일 수 있는 NU 또는 N을 사용할 수 있습니다.
  3. 공간을 확인합니다. 반경 방향 높이가 빠듯하면 니들 베어링이, 폭이 빠듯하면 박형 원통 또는 더 좁은 시리즈가 유리합니다.
  4. 속도와 온도를 확인합니다. 이 그룹에서는 좋은 케이지를 갖춘 원통 베어링이 가장 빠르게 회전하며, 구면과 테이퍼는 보통 마찰열이 한계가 됩니다.
  5. 조립 방법을 확인합니다. 테이퍼 쌍은 조립 시 조정이 필요하고, 구면 베어링은 어댑터 또는 인발 슬리브가 필요한 경우가 많으며, 분리형 원통 링은 양쪽 링 모두 압입 끼워맞춤이 필요합니다.

롤러 베어링 사양 지정 시 흔한 실수

문의에서 반복되는 실수는 세 가지입니다. 첫째, 내경만으로 주문하는 것입니다. 내경이 맞아도 시리즈가 다르면 하우징에 들어가지 않습니다. 둘째, 내부 틈새 그룹을 빠뜨리는 것입니다. 롤러 베어링은 내륜의 억지 끼워맞춤이 틈새를 일부 소모하기 때문에, 실링 볼 베어링보다 틈새가 더 중요합니다. 셋째, 쌍이나 세트의 조립 방식을 간과하는 것입니다. 테이퍼 세트와 복열 타입은 매칭된 상태로 공급되는 경우가 많고, 서로 다른 배치의 부품을 섞으면 셋팅이 달라질 수 있습니다. 첫 메시지에 전체 규격, 틈새, 공차 등급, 축 위의 배치 방식을 함께 알려주십시오.

소싱 참고 사항

롤러 베어링은 저장성 동부의 소형 볼 베어링 대량 생산 공장이 아니라 전문 공장에서 생산됩니다. 업계 자료에 따르면 랴오닝성 와팡덴은 테이퍼 롤러를 포함한 대형 베어링에 강하고, 허난성 뤄양은 정밀 및 대형 단면 가공의 중심지이며, 산둥성과 장쑤성의 공장들은 다양한 중간 사이즈를 담당합니다. 세관 데이터에 따르면 2024년 중국의 구름 베어링 수출액은 약 64.4억 달러로 보고되었으며, 테이퍼 롤러 베어링과 원통 롤러 베어링이 주요 품목에 포함됩니다. 데스크는 단순히 가까운 공급업체가 아니라 해당 제품을 실제로 생산하는 공장에 라인과 공차 등급을 매칭합니다. 산업 클러스터를 참고하십시오.

롤러 베어링은 무겁기 때문에 운송과 포장이 중요합니다. 방청, 목재 팔레트, 명확한 카톤 표기는 포장 및 방청에서 다룹니다. 일반 참고 범위: 표준 규격당 100-500개, 재고 샘플 영업일 기준 3-7일, 배치 생산 25-45일이며, 모두 프로그램별로 서면으로 확정됩니다. 규격과 수량은 견적 요청 양식으로 보내주십시오.

바이어가 자주 묻는 질문

볼 베어링과 롤러 베어링의 가장 큰 차이는 무엇입니까?

볼은 궤도와 한 점에서, 롤러는 선을 따라 접촉합니다. 그래서 같은 외형 크기에서 롤러 베어링은 더 무거운 하중을 지지하고 충격을 더 잘 흡수하는 반면, 볼 베어링은 더 빠르고 조용하며 마찰이 낮습니다.

레이디얼과 액시얼 하중을 모두 받는 롤러 베어링은 무엇입니까?

테이퍼 롤러 베어링은 레이디얼 하중과 한 방향 액시얼 하중을 받으며 서로 마주 보는 쌍으로 장착합니다. 구면 롤러 베어링은 중하중 레이디얼 하중과 함께 양방향의 중간 수준 액시얼 하중과 정렬 불량을 허용합니다.

원통 롤러 베어링을 테이퍼 롤러 베어링으로 바로 교체할 수 있습니까?

바로는 어렵습니다. 축을 위치 결정하는 방식이 다르고 테이퍼 베어링은 조립 시 조정이 필요합니다. 먼저 하중과 축 배치를 검토하시거나, 도면을 견적 요청 양식으로 보내주십시오.

이 사이트에 정격 하중이 게시되어 있습니까?

아니요. 동정격 하중과 정적 정격 하중은 정확한 규격과 생산 공장에 따라 달라지므로, 견적마다 공급업체 데이터시트로 제공하며 여기서는 일반화하여 게시하지 않습니다.

롤러 베어링의 일반적인 MOQ는 얼마입니까?

표준 규격은 보통 규격당 100-500개부터 시작합니다. 프라이빗 라벨 표기와 비표준 사양은 그보다 높게 시작합니다. 모든 수치는 일반 참고 범위이며 프로그램별로 서면으로 확정됩니다.

필요하신 호칭 번호 또는 d x D x B 치수, 품목별 수량, 판매 시장을 보내 주십시오. 데스크에서 적합한 옵션, 검사 항목 및 참고 MOQ를 서면으로 회신드립니다.

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