볼 베어링

볼 베어링 제품군

볼 베어링은 강구와 내륜·외륜 궤도 사이의 점 접촉으로 하중을 지지합니다. 점 접촉은 마찰을 낮게 유지하므로, 순수 하중 용량보다 속도가 중요한 곳에서 볼 베어링이 첫 번째 선택입니다. 선 접촉을 하는 롤러 베어링은 같은 크기에서 더 큰 하중을 지지하며, 롤러 베어링 허브에서 다룹니다. 볼 베어링 안에서의 차이는 궤도 형상에서 나옵니다. 홈이 얼마나 깊은지, 접촉각이 기울어져 있는지, 외륜 궤도가 구면인지에 따라 나뉩니다.

Rolvane은 소싱 데스크로서 중국 산지의 협력 베어링 공장을 조율하고, 프로젝트별로 공장 후보를 추리며, 검사를 준비하고, 운송을 조직합니다. 아래 여섯 제품군은 OEM 장비 제조사, MRO 유통업체, 모터 제조사가 가장 자주 요청하는 것들입니다.

여섯 제품군 한눈에 보기

선택 기준

하중 방향부터 시작하십시오. 대부분의 후보가 빠르게 제거됩니다.

• 주로 레이디얼, 양방향 약간의 액시얼. 깊은 홈. 사이즈 범위가 가장 넓고 대량 조달이 가장 쉬우며 교체도 가장 간단합니다.
• 한 방향의 상당한 액시얼 하중과 레이디얼 하중이 함께 작용. 앵귤러 콘택트, 보통 쌍으로 사용합니다. 액시얼 하중의 방향이 바뀌면 두 베어링을 서로 반대 방향으로 장착합니다. 액시얼 하중이 주된 작업이라면 깊은 홈 베어링은 답이 아닙니다.
• 액시얼 하중만 작용. 스러스트 볼. 축을 위치시킬 별도의 레이디얼 베어링과, 볼이 구르도록 유지하는 최소 액시얼 하중이 필요합니다.
• 축과 하우징 사이의 편심. 자동 조심. 프레임이 휘는 긴 축, 농업 기계, 컨베이어 구동부에 흔합니다.
• 아주 작은 내경 또는 정밀 계기. 미니어처. 하중보다 청정도와 취급이 더 중요합니다.
• 매우 높은 회전 속도와 강성. 고속 정밀 앵귤러 콘택트, 흔히 세라믹 볼과 정해진 예압을 사용합니다.

속도는 두 번째 질문입니다. 접촉식 씰, 높은 예압, 볼을 가득 채운 구성은 모두 열을 더합니다. 한계 속도는 각 공급업체 데이터시트에 나와 있으며, 데스크는 일반적인 수치를 제시하는 대신 귀사의 듀티 사이클에 맞춰 확인합니다. 하중 수명을 따질 때, ISO 281이 데이터시트 값이 따르는 기본 정격 수명 방법을 정의합니다.

모든 볼 베어링에서 지정할 사항

제품군과 관계없이, 전체 규격 번호(접미사 포함), 공차 등급(ISO 492의 P0, P6, P5, P4), C3 같은 내부 틈새 그룹, 씰 또는 실드 종류, 케이지 소재, 그리스, 마킹 또는 포장 요건을 미리 기재하면 견적 요청이 더 빨리 진행됩니다. 규격 번호 가이드에서 각 접미사를 설명하고, 공차와 틈새에서 이 둘이 귀사의 끼워맞춤과 어떻게 상호작용하는지 보여 줍니다.

교체용이고 기존 부품이 마모되었다면, 시리즈를 단정하기 전에 내경, 외경, 폭을 측정하십시오. 내경이 같은 볼 베어링은 하우징이 크게 다른 서너 가지 시리즈로 존재하는 경우가 많습니다.

소싱과 검사

소형·중형 볼 베어링은 주로 저장성 동부와 장쑤에서 오며, 정밀 가공은 뤄양 일대에 집중되어 있고, 강구와 케이지는 산둥의 전문 제조사에서 공급됩니다. 업계 분석에 따르면 다섯 개 주요 산지가 전국 생산능력의 약 60%를 차지합니다. 데스크는 공차 등급, 진동 등급, 수량에 따라 공장을 선택한 뒤, 치수, 틈새, 소음, 외관을 포함한 검사 계획에 합의하고 로트마다 보고서를 제공합니다. 산지와 시험 및 검사를 참고하십시오.

일반적인 참고 범위: 표준 규격 번호당 100-500개, 프라이빗 라벨 마킹은 1,000-5,000개, 샘플은 재고에서 영업일 기준 3-7일, 배치 생산은 25-45일입니다. 모두 프로그램별로 서면 확정합니다. 규격 번호와 수량을 견적 양식으로 보내 주십시오.