| 호칭 번호 | 형식 | d 내경 | D 외경 | B 폭 |
|---|---|---|---|---|
| 22205 | 구면 롤러 베어링 | 25 | 52 | 18 |
| 22206 | 구면 롤러 베어링 | 30 | 62 | 20 |
| 22208 | 구면 롤러 베어링 | 40 | 80 | 23 |
| 22210 | 구면 롤러 베어링 | 50 | 90 | 23 |
| 22212 | 구면 롤러 베어링 | 60 | 110 | 28 |
| 22214 | 구면 롤러 베어링 | 70 | 125 | 31 |
| 22216 | 구면 롤러 베어링 | 80 | 140 | 33 |
| 22218 | 구면 롤러 베어링 | 90 | 160 | 40 |
| 22220 | 구면 롤러 베어링 | 100 | 180 | 46 |
| 22308 | 구면 롤러 베어링 | 40 | 90 | 33 |
| 22310 | 구면 롤러 베어링 | 50 | 110 | 40 |
| 22312 | 구면 롤러 베어링 | 60 | 130 | 46 |
참고용 ISO 외형 호칭 치수입니다. 도면 및 공급업체 데이터시트와 반드시 대조하여 확인하십시오.
구면 롤러 베어링의 역할
구면 롤러 베어링은 내륜의 두 궤도와 외륜의 단일 구면 궤도 위를 달리는 배럴형 롤러 두 열로 구성됩니다. 외측 궤도가 구의 일부이기 때문에, 내륜과 롤러 세트는 외륜에 대해 작은 각도로 기울어져도 가장자리 편하중이 생기지 않습니다. 롤러는 비대칭 배럴 형상으로 두 열이 하중을 나눠 받으며, 긴 축의 휨과 용접 또는 제작 하우징의 부정확함을 허용합니다.
중하중 레이디얼, 양방향 중간 수준의 액시얼, 자동 조심이라는 조합 때문에, 환경이 거칠고 하우징이 정밀하게 가공되지 않은 곳에서 이 타입이 선택됩니다. 고속용 베어링은 아닙니다. 배럴 롤러의 마찰과 열 때문에 원통이나 볼 설계보다 속도가 제한됩니다. 허용 기울기는 시리즈와 하중에 따라 다르며 데이터시트에 명시되어 있습니다. 절대값으로는 작아서 몇 분의 1도에서 몇 도 수준이므로, 큰 정렬 불량이 아니라 처짐을 흡수하는 범위입니다. 정렬 불량은 허용하지만 하중 용량은 훨씬 작은 자동 조심 볼 베어링과 비교해 보십시오.
시리즈: 222, 223, 230, 231
| 시리즈 | 단면 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 222 | 넓은 폭, 경하중 직경 계열 | 컨베이어 구동부, 팬, 일반 중부하 |
| 223 | 넓은 폭, 중하중 직경 계열 | 진동 스크린, 크러셔, 더 큰 하중 |
| 230 | 매우 넓은 폭, 경하중 직경 계열 | 작은 외경에서 용량이 필요한 곳 |
| 231 | 매우 넓은 폭, 중하중 직경 계열 | 제지 기계 롤, 대형 기어박스 |
ISO 15의 공칭 예시: 22208은 40 x 80 x 23 mm, 22212는 60 x 110 x 28 mm, 22308은 40 x 90 x 33 mm입니다. 모든 치수는 도면으로 확인하십시오. 내경 코드는 5를 곱하는 일반 규칙을 따르며, 추가 문자도 중요합니다. K는 테이퍼 내경, C3는 큰 틈새, W33은 외륜의 오일 홈과 윤활 구멍, E는 강화된 내부 설계를 뜻합니다. 규격 표기 가이드를 참고하십시오.
원통형 내경 또는 테이퍼 내경
원통형 내경은 축에 억지 끼워맞춤으로 직접 장착합니다. 테이퍼 내경(K)은 맞는 테이퍼 시트, 또는 일반 축 위의 어댑터 슬리브나 인발 슬리브에 장착합니다. 슬리브를 사용하면 베어링을 테이퍼를 따라 밀어 넣어 정확한 간섭량을 설정할 수 있고, 이때 레이디얼 내부 틈새도 제어된 방식으로 줄어듭니다. 장착 중에 틈새 감소량을 측정합니다. 크고 긴 축에서는 분해도 현실적으로 가능해집니다.
- 어댑터 슬리브(H 시리즈). 일반 축의 임의 위치에 베어링을 장착하며 너트와 와셔로 고정합니다.
- 인발 슬리브(AH 시리즈). 단차가 있는 축에 사용하며, 조립 시 압입하고 분해 시 뽑아냅니다.
- 락너트와 와셔. 슬리브와 함께 판매합니다. 베어링 액세서리를 참고하십시오.
테이퍼 장착은 틈새를 상당 부분 소모하기 때문에 틈새 선택이 매우 중요합니다. 발열이 있는 환경에서 슬리브 장착 베어링에는 C3가 일반적인 선택입니다. C3 틈새 해설을 참고하십시오.
케이지와 하우징
경하중 시리즈에는 프레스 강판 케이지가 표준이며, 진동 스크린처럼 충격, 진동 또는 높은 하중 때문에 더 튼튼한 케이지가 필요한 곳에는 절삭 황동 케이지를 사용합니다. 구면 롤러 베어링은 분할형 또는 일체형 하우징에서 라비린스 실과 함께 사용되는 경우가 많습니다. 베어링 하우징과 필로 블록을 참고하십시오.
적용 분야
대표적인 용도는 진동 스크린과 피더, 광산 및 파쇄 설비, 제지 및 펄프 기계 롤, 컨베이어 풀리, 산업용 팬, 기어박스, 선박 추진축입니다. 진동 스크린은 특히 까다로운 사례로, 베어링이 충격 하중과 높은 가속도를 받기 때문에 황동 케이지와 특수 틈새가 흔히 쓰입니다. 업계 자료에 따르면 와팡덴과 뤄양 클러스터는 대형 및 중량 베어링에 강하며, 데스크는 중하중 시리즈에 대해 그러한 경험을 가진 공장을 활용합니다.
검사 및 주문
일반적인 검사 항목: 내경과 테이퍼 형상(K 베어링은 게이지 끼워맞춤), 외경과 폭, 조립 세트의 레이디얼 틈새, 롤러와 궤도의 마감, 케이지와 오일 구멍 상태, 방청. 접미사를 포함한 전체 규격과 슬리브 및 너트 필요 여부를 지정해 주십시오. 표준 규격은 보통 100-500개부터 시작하며, 대형 사이즈는 더 적은 로트로 견적할 수 있습니다. 재고 샘플은 영업일 기준 3-7일, 생산은 25-45일이 소요됩니다. 이는 프로그램별로 서면으로 확정되는 일반 참고 범위입니다. 목록은 견적 요청 양식으로 보내주십시오.