| Bezeichnung | Bauart | d Bohrung | D Außen | B Breite |
|---|---|---|---|---|
| 22205 | Pendelrollenlager | 25 | 52 | 18 |
| 22206 | Pendelrollenlager | 30 | 62 | 20 |
| 22208 | Pendelrollenlager | 40 | 80 | 23 |
| 22210 | Pendelrollenlager | 50 | 90 | 23 |
| 22212 | Pendelrollenlager | 60 | 110 | 28 |
| 22214 | Pendelrollenlager | 70 | 125 | 31 |
| 22216 | Pendelrollenlager | 80 | 140 | 33 |
| 22218 | Pendelrollenlager | 90 | 160 | 40 |
| 22220 | Pendelrollenlager | 100 | 180 | 46 |
| 22308 | Pendelrollenlager | 40 | 90 | 33 |
| 22310 | Pendelrollenlager | 50 | 110 | 40 |
| 22312 | Pendelrollenlager | 60 | 130 | 46 |
Nenn-Grenzmaße nach ISO zur Orientierung. Bitte mit Ihrer Zeichnung und dem Datenblatt des Lieferanten abgleichen.
Was ein Pendelrollenlager leistet
Ein Pendelrollenlager hat zwei Reihen tonnenförmiger Rollen, die auf zwei Laufbahnen im Innenring und einer einzigen balligen Laufbahn im Außenring laufen. Weil die Außenringlaufbahn Teil einer Kugelfläche ist, können Innenring und Rollensatz relativ zum Außenring um einen kleinen Winkel kippen, ohne dass es zu Kantenbelastung kommt. Die Rollen sind asymmetrische Tonnen, so geformt, dass sie die Last auf beide Reihen verteilen und die Biegung langer Wellen sowie die Ungenauigkeit von Schweiß- oder Konstruktionsgehäusen ausgleichen.
Diese Kombination - hohe Radiallast, mäßige Axiallast in beide Richtungen und Selbstausrichtung - ist der Grund, warum dieser Typ bei rauen Bedingungen und nicht präzise bearbeiteten Gehäusen gewählt wird. Er ist kein Hochdrehzahllager: Reibung und Wärme der Tonnenrollen begrenzen die Drehzahl im Vergleich zu Zylinderrollen- oder Kugellagern. Der zulässige Schiefstellwinkel hängt von Reihe und Last ab und steht im Datenblatt; er ist in absoluten Zahlen klein, ein Bruchteil eines Grads bis wenige Grad, und deckt daher Durchbiegung ab, nicht grobe Fluchtungsfehler. Vergleichen Sie Pendelkugellager, die Fluchtungsfehler ebenfalls tolerieren, aber deutlich weniger tragen.
Reihen: 222, 223, 230, 231
| Reihe | Querschnitt | Typische Verwendung |
|---|---|---|
| 222 | Breit, leichte Durchmesserreihe | Förderantriebe, Ventilatoren, allgemein schwerer Einsatz |
| 223 | Breit, mittlere Durchmesserreihe | Schwingsiebe, Brecher, höhere Last |
| 230 | Sehr breit, leichte Durchmesserreihe | Wo Tragfähigkeit bei kleinem Außendurchmesser gefragt ist |
| 231 | Sehr breit, mittlere Durchmesserreihe | Papiermaschinenwalzen, große Getriebe |
Nennbeispiele nach ISO 15: 22208 hat 40 x 80 x 23 mm, 22212 hat 60 x 110 x 28 mm und 22308 hat 40 x 90 x 33 mm. Bestätigen Sie jedes Maß anhand der Zeichnung. Der Bohrungscode folgt der üblichen Multipliziere-mit-fünf-Regel, und die Zusatzbuchstaben sind wichtig: K bedeutet kegelige Bohrung, C3 größere Lagerluft, W33 eine Ringnut und Schmierbohrungen im Außenring, und E eine verstärkte Innenkonstruktion. Siehe Bezeichnungsleitfaden.
Zylindrische oder kegelige Bohrung
Eine zylindrische Bohrung wird mit Presspassung direkt auf die Welle gesetzt. Eine kegelige Bohrung (K) sitzt auf einem passenden kegeligen Wellensitz oder über eine Spann- oder Abziehhülse auf einer glatten Welle. Mit Hülsen lässt sich die genaue Übermaßpassung einstellen, indem das Lager entlang des Kegels aufgetrieben wird; dabei verringert sich auch die Radialluft kontrolliert - die Luftverringerung wird beim Montieren gemessen. Außerdem machen Hülsen den Ausbau bei großen, langen Wellen praktikabel.
- Spannhülse (Reihe H). Montiert das Lager an beliebiger Stelle einer glatten Welle, gesichert mit Mutter und Sicherungsblech.
- Abziehhülse (Reihe AH). Für Stufenwellen, bei der Montage eingepresst und beim Ausbau abgezogen.
- Nutmutter und Sicherungsblech. Werden mit der Hülse geliefert; siehe Lagerzubehör.
Die Wahl der Lagerluft ist entscheidend, denn die Montage auf einem Kegel verbraucht einen großen Teil davon. C3 ist die übliche Wahl bei hülsenmontierten Lagern im warmen Betrieb. Siehe C3-Lagerluft erklärt.
Käfige und Gehäuse
Gepresste Stahlkäfige sind bei den leichteren Reihen Standard; gefräste Messingkäfige kommen dort zum Einsatz, wo Stöße, Schwingungen oder hohe Last einen stärkeren Käfig sinnvoll machen, etwa bei Schwingsieben. Pendelrollenlager laufen in geteilten oder ungeteilten Gehäusen, oft mit Labyrinthdichtungen; siehe Lagergehäuse und Stehlagergehäuse.
Anwendungen
Typische Einsatzfälle sind Schwingsiebe und Zuführer, Bergbau- und Brechanlagen, Walzen in Papier- und Zellstoffmaschinen, Förderbandtrommeln, Industrieventilatoren, Getriebe und Schiffswellen. Schwingsiebe sind ein besonders anspruchsvoller Fall: Das Lager erfährt Stoßlasten und hohe Beschleunigung, daher sind Messingkäfige und besondere Lagerluft üblich. Branchenquellen beschreiben die Cluster Wafangdian und Luoyang als stark bei großen und schweren Lagern, und der Beschaffungsdienst greift bei schweren Reihen auf Werke mit dieser Erfahrung zurück.
Prüfung und Bestellung
Typische Prüfpunkte: Bohrung und Kegelform (Lehrenprüfung bei K-Lagern), Außendurchmesser und Breite, Radialluft des montierten Satzes, Oberflächengüte von Rollen und Laufbahnen, Zustand von Käfig und Schmierbohrungen sowie Rostschutz. Nennen Sie die vollständige Bezeichnung einschließlich Nachsetzzeichen und ob Hülsen und Muttern benötigt werden. Standardbezeichnungen beginnen häufig bei 100-500 Stück; schwere Größen können in kleineren Losen angeboten werden; Lagermuster benötigen 3-7 Werktage, die Serienfertigung 25-45 Tage. Dies sind typische Richtwerte, für jedes Programm schriftlich bestätigt. Senden Sie Ihre Liste über das Angebotsformular.