| Bezeichnung | Bauart | d Bohrung | D Außen | B Breite |
|---|---|---|---|---|
| 6204 | Rillenkugellager | 20 | 47 | 14 |
| 7204 | Schrägkugellager | 20 | 47 | 14 |
| 1204 | Pendelkugellager | 20 | 47 | 14 |
| 51104 | Axial-Rillenkugellager | 20 | 35 | 10 |
| NU204 | Zylinderrollenlager | 20 | 47 | 14 |
| 30204 | Kegelrollenlager | 20 | 47 | 15.25 |
| 22205 | Pendelrollenlager | 25 | 52 | 18 |
| HK2012 | Nadellager | 20 | 26 | 12 |
| UC204 | Einsatzlager für Stehlagergehäuse | 20 | 47 | 31 |
Nenn-Grenzmaße nach ISO zur Orientierung. Bitte mit Ihrer Zeichnung und dem Datenblatt des Lieferanten abgleichen.
Die Idee hinter einem Wälzlager
Das Gleiten einer Fläche über eine andere erzeugt Reibung, die mit der Last wächst. Ein Wälzlager ersetzt das Gleiten durch Rollen: Gehärtete Elemente liegen zwischen zwei Ringen, sodass sich der Kontakt bewegt, statt zu schleifen. Das senkt die Reibung um einen großen Faktor, erlaubt höhere Drehzahlen und hält die Welle mit enger Toleranz in Position. Der Preis ist, dass die Kontaktspannung zwischen Wälzkörper und Laufbahn sehr hoch ist und sich auf kleine Flächen konzentriert. Die Ermüdung dieser dünnen Kontaktzone, nicht einfacher Verschleiß, beendet normalerweise die Lebensdauer eines richtig geschmierten und richtig montierten Lagers.
Vom Haushaltslüfter bis zur Grubenförderanlage gilt dasselbe Prinzip. Die Unterschiede zwischen den Lagertypen liegen in der Form der Wälzkörper und der Ausführung der Laufbahnen, die bestimmen, welche Lastrichtung jedes aufnehmen kann.
Die vier Bauteile
- Innenring. Sitzt auf der Welle oder auf einer Hülse. Er trägt die innere Laufbahn und ist meist der umlaufende Ring.
- Außenring. Sitzt im Gehäuse, trägt die äußere Laufbahn und steht meist still.
- Wälzkörper. Kugeln oder Rollen, die die Last zwischen den Laufbahnen tragen. Form und Anzahl bestimmen die Tragfähigkeit. Der Werkstoff ist typischerweise hochkohlenstoffhaltiger Chromstahl für Wälzlager; siehe Lagerstahl.
- Käfig. Trennt die Wälzkörper, hält sie in gleichem Abstand und führt sie. Möglich sind gepresster Stahl, gefräztes Messing und glasfaserverstärktes Nylon. Siehe Lagerkäfige.
Viele Lager tragen außerdem Deckscheiben oder Dichtungen und ein im Werk eingefülltes Fett. Das sind Optionen zu den genannten Standardteilen, behandelt unter Dichtungen und Schmierung.
Bauformen und ihr Zweck
| Familie | Wälzkörper | Hauptlast | Typischer Grund für die Wahl |
|---|---|---|---|
| Rillenkugellager | Kugel | Radial, mäßig axial in beide Richtungen | Allgemeiner Einsatz, leise, wartungsarm |
| Schrägkugellager | Kugel | Radial plus axial in einer Richtung | Kombinierte Last, Steifigkeit, Spindeln |
| Pendelkugellager | Kugel | Radial, verträgt Schiefstellung | Wellendurchbiegung, schwer fluchtende Gehäuse |
| Axial-Rillenkugellager | Kugel | Nur axial | Axiallast bei niedriger bis mäßiger Drehzahl |
| Zylinderrollenlager | Zylinder | Hohe Radiallast | Schwere Radiallast, freie Axialverschiebung bei Bauform NU |
| Kegelrollenlager | Kegel | Radial plus axial in einer Richtung | Naben, Getriebe, einstellbare Vorspannung |
| Pendelrollenlager | Tonne | Schwere Radiallast, etwas axial, verträgt Schiefstellung | Bergbau, Papier, Schwingsiebe |
| Nadellager | Lange dünne Rolle | Radial, kompakter Querschnitt | Enger radialer Bauraum |
Eine einfache Faustregel: Kugeln ergeben Punktkontakt, Rollen Linienkontakt. Linienkontakt trägt bei gleicher Größe mehr Last; Punktkontakt läuft schneller und mit geringerer Reibung.
Lastrichtung und Anordnung
Die Lastrichtung ist der erste Auswahlfilter. Radiallast wirkt quer zur Welle, Axiallast entlang der Welle; die meisten realen Maschinen haben beides. Ein einzelnes Rillenkugellager beherrscht von jedem etwas. Wo die Axiallast groß und einseitig ist, kommen ein Kegelrollen- oder Schrägkugellager zum Einsatz, meist als Paar in entgegengesetzter Ausrichtung. Eine gängige Anordnung ist ein Festlager an einem Wellenende, das die axiale Position festlegt, und ein Loslager am anderen Ende, das die Wärmedehnung aufnimmt. Zylinderrollenlager der Bauform NU und schwimmend gelagerte Rillenkugellager dienen oft als Loslager. Fluchtfehler zwischen Welle und Gehäuse sprechen für Pendelkugel- oder Pendelrollenlager.
Lebensdauer: Was ISO 281 tatsächlich sagt
ISO 281 definiert die nominelle Lebensdauer L10 als die Lebensdauer, die 90 Prozent einer großen Gruppe identischer Lager unter gleichen Bedingungen erreichen oder überschreiten, bevor Ermüdung auftritt. Es ist ein statistisches Maß, kein Versprechen für ein einzelnes Lager, und es setzt richtige Montage, Schmierung und Sauberkeit voraus. Die statische Tragzahl nach ISO 76 deckt den Fall ab, dass sich das Lager kaum dreht. Die Zahlen stammen aus dem Datenblatt des Lieferanten für jede Bezeichnung; diese Seite nennt keine pauschalen Werte, weil sie je nach Werk und Konstruktion abweichen. In der Praxis sind die häufigsten Ursachen für frühen Ausfall Verunreinigung, schlechte Schmierung, falsche Passung und Fluchtfehler. Zur Passung und Lagerluft siehe C3-Lagerluft erklärt.
So spezifizieren Sie eines für den Bezug
- Nennen Sie Lastrichtung, Größenbereich der Last und etwaige Stöße.
- Nennen Sie Drehzahl, Temperatur und Umgebung (Staub, Wasser, Chemikalien).
- Wählen Sie die Familie aus der Tabelle, dann die Serie nach dem verfügbaren Bauraum.
- Schreiben Sie die vollständige Bezeichnung mit Kürzeln - siehe den Bezeichnungsleitfaden.
- Ergänzen Sie Toleranzklasse und Lagerluftgruppe aus Toleranz und Lagerluft.
- Nennen Sie Kennzeichnung, Verpackung und Menge und senden Sie alles über das Anfrageformular.
Rolvane koordiniert Partnerwerke für alle diese Familien. Typische Richtwerte: 100-500 Stück je Standardbezeichnung, Muster in 3-7 Werktagen ab Lager, Serienfertigung in 25-45 Tagen, jeweils für jedes Programm schriftlich bestätigt.