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ROLVANE
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Rolvane, ufficio di sourcing cuscinettiISO 15 dimensioni d’ingombro · ISO 492 classi di tolleranza · ISO 281 durata nominaleUn marchio di sourcing FULVERA
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I cuscinetti volventi spiegati

Un cuscinetto volvente sopporta il carico tra parti in movimento tramite sfere o rulli anziché superfici di scorrimento. Questa guida va oltre le basi, fino alle famiglie, alle direzioni di carico che ciascuna sopporta e alla logica per specificarne uno; vedi anche l’articolo più breve che cos’è un cuscinetto.

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Vista in sezione di un cuscinetto volvente con anello interno, anello esterno, elementi volventi e gabbia
Misure comuni (nominali, mm)
DesignazioneTipod foroD esternoB larghezza
6204Cuscinetto a sfere a gola profonda204714
7204Cuscinetto a sfere a contatto obliquo204714
1204Cuscinetto orientabile a sfere204714
51104Cuscinetto assiale a sfere203510
NU204Cuscinetto a rulli cilindrici204714
30204Cuscinetto a rulli conici204715.25
22205Cuscinetto orientabile a rulli255218
HK2012Cuscinetto a rullini202612
UC204Inserto per supporto a flangia204731

Dimensioni d’ingombro ISO nominali, a titolo indicativo. Verificare sul disegno e sulla scheda tecnica del fornitore.

L’idea alla base di un cuscinetto volvente

Far scorrere una superficie su un’altra genera un attrito che cresce con il carico. Un cuscinetto volvente sostituisce lo scorrimento con il rotolamento: elementi temprati sono posti tra due anelli, così il contatto si sposta anziché strisciare. Ciò riduce l’attrito di un fattore elevato, consente velocità maggiori e mantiene l’albero posizionato entro una tolleranza stretta. Il prezzo è che la sollecitazione di contatto tra elemento e pista è molto alta, concentrata in aree ridotte. La fatica di quella sottile zona di contatto, non la semplice usura, è ciò che normalmente pone fine alla vita di un cuscinetto correttamente lubrificato e correttamente montato.

Dal ventilatore domestico all’argano di una miniera, si usa lo stesso principio. Le differenze tra i tipi di cuscinetto stanno nella forma degli elementi e nel taglio delle piste, che determinano la direzione di carico che ciascuno può sopportare.

Le quattro parti

  • Anello interno. Si monta sull’albero o su un manicotto. Porta la pista interna ed è di norma l’anello rotante.
  • Anello esterno. Si monta nel supporto, porta la pista esterna ed è di norma fermo.
  • Elementi volventi. Sfere o rulli che sopportano il carico tra le piste. Forma e numero ne determinano la capacità. Il materiale è tipicamente acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio; vedi l’acciaio per cuscinetti.
  • Gabbia. Separa gli elementi, li distanzia in modo uniforme e li guida. Le opzioni comprendono acciaio stampato, ottone lavorato e nylon rinforzato con fibra di vetro. Vedi le gabbie per cuscinetti.

Molti cuscinetti portano anche schermi o tenute e grasso inserito in stabilimento. Si tratta di opzioni sulle parti standard sopra indicate, trattate in tenute e lubrificazione.

Famiglie e a che cosa serve ciascuna

Famiglie di cuscinetti volventi e carico sopportato
FamigliaElementoCarico principaleMotivo tipico di scelta
Radiale rigido a sfereSferaRadiale, assiale moderato nei due sensiUso generale, silenzioso, poca manutenzione
A sfere a contatto obliquoSferaRadiale più assiale in un sensoCarico combinato, rigidità, mandrini
Orientabile a sfereSferaRadiale, tollera l’inclinazioneFlessione dell’albero, supporti difficili da allineare
Assiale a sfereSferaSolo assialeCarico assiale a velocità da bassa a moderata
A rulli cilindriciCilindroRadiale elevatoCarico radiale pesante, movimento assiale libero nei tipi NU
A rulli coniciConoRadiale più assiale in un sensoMozzi, riduttori, precarico regolabile
Orientabile a rulliBotteRadiale pesante, un po’ di assiale, tollera l’inclinazioneMiniere, cartiere, vagli vibranti
A rulliniRullo lungo e sottileRadiale, sezione compattaSpazio radiale ridotto

Una semplice regola pratica: le sfere danno un contatto puntiforme, i rulli un contatto lineare. Il contatto lineare sopporta più carico a parità di dimensione; il contatto puntiforme lavora più veloce e con minore attrito.

Direzione del carico e disposizione

La direzione del carico è il primo filtro di selezione. Il carico radiale agisce trasversalmente all’albero; il carico assiale agisce lungo di esso; la maggior parte delle macchine reali ha entrambi. Un singolo cuscinetto radiale rigido gestisce un po’ di entrambi. Dove il carico assiale è elevato e monodirezionale, si usa un cuscinetto a rulli conici o a contatto obliquo, di solito in coppia con orientamenti opposti. Una disposizione comune prevede un cuscinetto di posizionamento a un’estremità dell’albero, che fissa la posizione assiale, e un cuscinetto libero all’altra estremità, che accetta la dilatazione termica. I cuscinetti a rulli cilindrici di tipo NU e i cuscinetti radiali rigidi flottanti fanno spesso da estremità libera. Il disallineamento tra albero e supporto orienta verso i tipi orientabili a sfere o a rulli.

Durata: che cosa dice davvero ISO 281

ISO 281 definisce la durata nominale di base, L10, come la durata raggiunta o superata dal 90 percento di un grande gruppo di cuscinetti identici nelle stesse condizioni prima della comparsa di fatica. È una misura statistica, non una promessa per un singolo cuscinetto, e presuppone montaggio, lubrificazione e pulizia corretti. La capacità di carico statico secondo ISO 76 riguarda il caso in cui il cuscinetto ruota appena. I valori si ricavano dalla scheda tecnica del fornitore per ciascuna designazione; questa pagina non fornisce valori generici perché variano in base a stabilimento e progetto. In pratica, le cause più comuni di guasto precoce sono contaminazione, lubrificazione insufficiente, accoppiamento errato e disallineamento. Vedi il gioco C3 spiegato per il lato accoppiamento e gioco.

Come specificarne uno per l’approvvigionamento

  1. Indica direzione del carico, intervallo di intensità ed eventuali urti.
  2. Indica velocità, temperatura e ambiente (polvere, acqua, sostanze chimiche).
  3. Scegli la famiglia dalla tabella, poi la serie in base allo spazio disponibile.
  4. Scrivi la designazione completa con i suffissi - vedi la guida alle designazioni.
  5. Aggiungi classe di tolleranza e gruppo di gioco da tolleranze e gioco.
  6. Indica marcatura, imballo e quantità, poi invia tutto tramite il modulo di preventivo.

Rolvane coordina stabilimenti partner per tutte queste famiglie. Intervalli di riferimento tipici: 100-500 pezzi per designazione standard, campioni in 3-7 giorni lavorativi da stock, produzione a lotti in 25-45 giorni, tutto confermato per iscritto per ciascun programma.

Le domande degli acquirenti

Qual è la differenza tra un cuscinetto a sfere e un cuscinetto a rulli?

I cuscinetti a sfere usano un contatto puntiforme e si adattano a velocità più alte e carichi più leggeri; i cuscinetti a rulli usano un contatto lineare e sopportano carichi maggiori a parità di dimensione. Entrambi sono cuscinetti volventi. La scelta segue carico, velocità e spazio.

Un cuscinetto volvente sopporta il carico assiale?

Alcuni sì. I cuscinetti radiali rigidi e a contatto obliquo a sfere, a rulli conici e i tipi assiali sopportano il carico assiale in misura diversa. I rulli cilindrici in forma NU ne sopportano quasi nessuno. Decide la famiglia.

Che cosa significa durata L10?

L10 è la durata nominale di base secondo ISO 281: la durata che il 90 percento di un gruppo di cuscinetti identici raggiunge o supera nelle stesse condizioni. È statistica e dipende da montaggio e lubrificazione corretti.

Anche i cuscinetti radenti sono cuscinetti volventi?

No. I cuscinetti radenti scorrono anziché rotolare. Si adattano a oscillazioni, urti o spazi ridotti. Vedi i cuscinetti radenti.

Dove trovo le capacità di carico per la mia designazione?

Nella scheda tecnica del fornitore per quella designazione. Il desk invia la scheda tecnica con il preventivo; il sito non pubblica capacità generiche perché variano in base a stabilimento e progetto.

Inviateci le designazioni o le misure d x D x B richieste, la quantità per articolo e il vostro mercato. L’ufficio risponde per iscritto con le opzioni corrispondenti, i punti di controllo e il MOQ di riferimento.

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