| 호칭 번호 | 형식 | d 내경 | D 외경 | B 폭 |
|---|---|---|---|---|
| LM6UU | 리니어 베어링 | 6 | 12 | 19 |
| LM8UU | 리니어 베어링 | 8 | 15 | 24 |
| LM10UU | 리니어 베어링 | 10 | 19 | 29 |
| LM12UU | 리니어 베어링 | 12 | 21 | 30 |
| LM16UU | 리니어 베어링 | 16 | 28 | 37 |
| LM20UU | 리니어 베어링 | 20 | 32 | 42 |
| LM25UU | 리니어 베어링 | 25 | 40 | 59 |
| LM30UU | 리니어 베어링 | 30 | 45 | 64 |
| LM40UU | 리니어 베어링 | 40 | 60 | 80 |
참고용 ISO 외형 호칭 치수입니다. 도면 및 공급업체 데이터시트와 반드시 대조하여 확인하십시오.
리니어 베어링의 역할
리니어 볼 베어링은 보통 강철 외곽 셸 안에 순환하는 볼 열이 들어 있는 슬리브로, 원형 축을 따라 미끄러집니다. 볼은 축과 슬리브 사이에서 구르며 하중을 받고 케이지의 통로를 통해 되돌아오므로, 이동 거리는 축의 길이로만 제한됩니다. 같은 로드 위를 미끄러지는 플레인 부시와 비교하면 마찰이 훨씬 낮고 움직임이 부드러워, 3D 프린터, 레이저 조각기, 포장 기계, 픽 앤 플레이스 헤드, 소형 자동화 슬라이드에 흔히 쓰입니다.
이 베어링은 축에 직각 방향의 하중을 받습니다. 캐리지가 축을 중심으로 회전하는 것은 막지 못하므로 대부분 두 개의 평행 축 또는 한 개의 축과 보조 가이드를 사용합니다. 모멘트 하중에 대한 허용도도 제한적이며, 이 영역은 프로파일 레일 가이드가 담당합니다. 중간 하중에서 긴 이동 거리를 저예산으로 구현한다면 축과 부시 방식은 이기기 어렵습니다.
규격 표기와 대표 사이즈
LM-UU 표기는 내경을 밀리미터로 나타냅니다. LM8UU는 8 mm 축에 맞습니다. UU 접미사는 양 끝에 실이 있다는 뜻입니다. 공칭 외경과 길이는 일반적인 미터 시리즈를 따릅니다.
| 규격 | 축(mm) | 외경(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|
| LM6UU | 6 | 12 | 19 |
| LM8UU | 8 | 15 | 24 |
| LM12UU | 12 | 21 | 30 |
| LM16UU | 16 | 28 | 37 |
| LM20UU | 20 | 32 | 42 |
| LM40UU | 40 | 60 | 80 |
이는 참고용 공칭 경계 치수입니다. 주문 전에 도면과 공급업체 데이터시트로 확인하십시오. 정격 하중은 해당 데이터시트를 따르며 여기서는 반복하지 않습니다.
폐쇄형, 개방형, 조정형, 플랜지형
- 폐쇄형(LM-UU). 보링된 하우징에 압입하는 표준 부시입니다. 강성과 하중 분담이 가장 좋습니다.
- 개방형(LM-OP). 슬리브를 따라 슬롯이 있어 길이 방향으로 지지된 축 위에서도 베어링이 움직일 수 있으므로, 긴 축이 하중에 처지지 않습니다.
- 조정형. 약간 크게 가공한 하우징 안의 분할 슬리브로 틈새를 제거할 수 있으며, 캐리지가 덜컹거릴 때 유용합니다.
- 플랜지형(LM-FL). 슬리브의 플랜지를 캐리지에 바로 볼트로 고정하므로 정밀 보어가 필요 없습니다. 원형, 사각, 타원 플랜지 형상이 흔합니다.
- 롱 및 탠덤(LME). 더 긴 슬리브는 하중을 분산시키고 하나의 캐리지에서 기울어짐에 저항합니다.
실(UU)은 칩과 먼지를 막지만 약간의 저항을 더하며, 개방형 끝단은 깨끗하고 윤활되는 시스템에 적합합니다. 케이지는 프레스 강판 또는 폴리머이고, 표준 재질은 AISI 52100, 100Cr6에 상당하는 고탄소 크롬강 GCr15입니다. 세척 설비용 스테인리스 버전도 있으며 스테인리스 베어링을 참고하십시오.
축 경도와 공차
축은 베어링의 절반입니다. 볼이 축 위를 직접 구르기 때문에 경화되지 않은 축은 피팅이 생기고 빠르게 마모됩니다. 미세한 표면 마감과 좋은 직진도를 갖춘 경화 연삭 원형 축을 지정하십시오. 권장 경도와 공차 영역은 각 내경에 대해 공급업체 데이터시트에 명시되어 있습니다. 하우징 보어도 부시 타입에 권장되는 공차가 필요합니다. 축과 보어가 모두 사양을 충족하면 부드러움과 수명이 따라오지만, 축이 철물점에서 파는 광택 인발봉이라면 대개 그렇지 않습니다.
가벼운 그리스 또는 오일로 윤활하고, 축에 칩이 없도록 유지하십시오. 윤활제 선택은 윤활 가이드를 참고하십시오.
리니어 베어링과 프로파일 레일 가이드 비교
| 고려 사항 | 축 위의 볼 부시 | 프로파일 레일 가이드 |
|---|---|---|
| 하중 및 모멘트 | 중간 수준의 레이디얼; 제한적인 모멘트 | 모든 방향에서 높음 |
| 강성 | 낮음 | 높음 |
| 시스템 비용 | 낮음 | 높음 |
| 장착 | 축 지지대와 하우징 또는 플랜지 | 평평하고 정확한 장착면 |
| 오염 | 실이 도움; 축은 노출 | 와이퍼와 커버 선택 가능 |
가볍고 이동 거리가 긴 운동을 단순한 지지 구조로 구현하는 설계라면 부시와 축이 보통 맞는 선택입니다. 오버행 하중 하에서 강성과 반복 위치 정밀도가 필요하다면 레일 가이드로 넘어가십시오.
출하 전 검사
검사 계획은 로트마다 합의됩니다. 볼 부시의 일반적인 검사 항목은 주문 공차 대비 내경과 외경, 슬리브 길이, 게이지 축 위에서의 이동 부드러움, 실 끼워맞춤, 방청, 승인 샘플 대비 표기입니다. 보고서는 로트와 함께 전달됩니다. 시험 및 검사를 참고하십시오.
주문 안내
축 직경, 타입(폐쇄형, 개방형, 플랜지형), 실 요구 사항, 수량을 견적 요청 양식으로 보내주십시오. 표준 규격은 보통 100-500개부터 시작하며, 프라이빗 라벨 표기와 박스는 1,000-5,000개 정도부터 시작합니다. 재고 샘플은 영업일 기준 3-7일, 배치 생산은 25-45일에 출하되며, 모두 서면으로 확정되는 일반 참고 범위입니다. 특수 베어링도 참고하십시오.