| Désignation | Type | d alésage | D extérieur | B largeur |
|---|---|---|---|---|
| 608 | Roulement à billes à gorge profonde | 8 | 22 | 7 |
| 6000 | Roulement à billes à gorge profonde | 10 | 26 | 8 |
| 6200 | Roulement à billes à gorge profonde | 10 | 30 | 9 |
| 6201 | Roulement à billes à gorge profonde | 12 | 32 | 10 |
| 6202 | Roulement à billes à gorge profonde | 15 | 35 | 11 |
| 6203 | Roulement à billes à gorge profonde | 17 | 40 | 12 |
| 6204 | Roulement à billes à gorge profonde | 20 | 47 | 14 |
| 6205 | Roulement à billes à gorge profonde | 25 | 52 | 15 |
| 6800 | Roulement à billes à gorge profonde | 10 | 19 | 5 |
| 6900 | Roulement à billes à gorge profonde | 10 | 22 | 6 |
Dimensions d’encombrement ISO nominales, à titre indicatif. À confirmer avec votre plan et la fiche technique du fournisseur.
Pourquoi utiliser des roulements en acier inoxydable
Les roulements standard sont en acier à haute teneur en carbone et chrome, GCr15, comparable à l’AISI 52100 et au 100Cr6. Il est dur et durable, mais rouille au contact de l’eau. Dans une usine d’embouteillage, une ligne de viande, un treuil marin ou un mélangeur chimique, un roulement en acier au chrome peut se corroder, gripper ou contaminer le produit en quelques semaines. Les roulements en acier inoxydable gardent leurs bagues et leurs billes exemptes de rouille, et restent donc en service sous lavage, humidité, embruns salés et produits chimiques doux. Ils résistent aussi aux nettoyages fréquents à l’eau, aux détergents et aux désinfectants.
L’inox n’est pas une amélioration gratuite. Il coûte plus cher, supporte moins de charge que l’acier au chrome à taille égale, et le choix de la nuance compte. Le bureau aide les acheteurs à choisir la bonne combinaison de nuance, d’étanchéité et de graisse pour le service.
440C ou AISI 304
| Nuance | Type | Dureté | Résistance à la corrosion | Usage typique |
|---|---|---|---|---|
| 440C | Martensitique, trempable par traitement thermique | Suffisante pour le contact de roulement | Bonne dans l’eau, l’alimentaire, les produits chimiques doux | Bagues et billes des roulements à billes inox |
| AISI 304 | Austénitique, non trempable | Tendre ; ne supporte pas les charges de roulement | Meilleure dans de nombreux produits chimiques | Logements, flasques, roulements à faible charge avec billes en plastique ou en verre |
La nuance qui fait un véritable roulement est le 440C : il peut être trempé au niveau qu’exige le contact de roulement. L’AISI 304 résiste mieux à la corrosion dans certains produits chimiques mais ne peut pas être trempé ; les roulements qui l’utilisent pour les bagues sont destinés aux faibles charges, aux vitesses lentes et aux environnements humides, typiquement avec des billes en verre ou en polymère, et leurs charges admissibles sont bien inférieures à celles du 440C. Demandez toujours quelle nuance est utilisée pour les bagues, les billes, la cage et les flasques, car la mention inox sur la boîte en dit peu à elle seule. Des certificats matière sont disponibles par lot, confirmés dans la spécification.
Charge plus faible : dimensionnez en conséquence
L’inox 440C supporte moins de charge que l’acier au chrome de mêmes dimensions, et ses charges dynamique et statique admissibles sont plus faibles. Passer d’un roulement 6205 en acier au chrome à un 6205 inox, c’est passer à un roulement de moindre capacité. Lorsque la durée de vie compte, comparez les valeurs de charge admissible et de vitesse de la fiche technique, puis calculez la durée de vie selon la méthode de l’ISO 281 avec les valeurs indiquées. Si la marge est mince, une série plus grande (62 au lieu de 60, ou 63 au lieu de 62) peut restituer de la capacité avec le même alésage. Voir les roulements rigides à billes pour le guide des séries.
Étanchéité et graisse alimentaire
- Choix du joint. Les joints caoutchouc 2RS retiennent les projections ; les joints PTFE conviennent au lavage chaud ou chimique ; les roulements ouverts et à flasques conviennent au service lubrifié à l’huile ou à sec.
- Graisse alimentaire. Une graisse de type NSF H1 est choisie lorsqu’un contact fortuit avec les aliments est possible. La graisse est choisie selon la température, la résistance à l’eau et le régime de nettoyage.
- Cage. Des cages en inox, nylon ou PTFE sont disponibles. Les cages en polymère sont utilisées lorsqu’il faut éviter les débris métalliques.
- Regraissage. Le lavage évacue la graisse ; le plan de maintenance doit donc prévoir de la graisse fraîche après le nettoyage. Voir le guide de lubrification.
Applications
Les roulements en acier inoxydable sont courants sur les convoyeurs agroalimentaires et de boissons, les machines d’emballage, les mélangeurs, les pompes, les équipements médicaux et de laboratoire, les treuils marins, les remorques de bateaux et les équipements d’extérieur. Pour l’isolation électrique, la grande vitesse ou une résistance chimique supérieure à ce que l’inox peut offrir, envisagez les roulements céramique. Pour des unités inox à logement boulonné, voir les paliers à semelle.
Spécifier un roulement inox
Une spécification courte évite la plupart des erreurs. Indiquez la référence, la nuance des bagues et des billes, la cage, le joint ou le flasque, la graisse et le groupe de jeu. Décrivez ensuite l’environnement : température de l’eau de lavage, produits de nettoyage, exposition au sel, vitesse et charge. Avec ces éléments, le bureau peut présélectionner les usines qui pratiquent couramment la rectification et le traitement thermique de l’inox, un groupe plus restreint que celui des usines de roulements standard en acier au chrome. Lorsqu’une application est limite, le fournisseur peut proposer un lot d’essai avec un plan de contrôle convenu avant la série.
Pensez aussi aux pièces associées. Un roulement inox sur un arbre en acier au carbone en milieu humide peut encore se corroder au niveau de l’arbre, et des effets galvaniques peuvent apparaître là où des métaux dissemblables se rencontrent dans l’eau salée. Adaptez les matériaux de l’arbre et du logement à l’environnement, et pas seulement le roulement.
Contrôle et commande
Le contrôle des lots inox porte sur les dimensions par rapport à la tolérance commandée, l’identification du matériau par rapport à la spécification, le jeu radial, la douceur de rotation, l’ajustement des joints et le type de graisse, avec un emballage adapté à un environnement humide ; voir emballage et protection antirouille. Les quantités de départ typiques sont de 100 à 500 pièces par référence standard ; le marquage en marque blanche démarre autour de 1 000 à 5 000 pièces. Les échantillons de stock partent en 3 à 7 jours ouvrés et la production en série prend couramment 25 à 45 jours, en plages de référence typiques confirmées par écrit. Envoyez les références via le formulaire de devis, et voir les roulements spéciaux pour les autres options.