| Designazione | Tipo | d foro | D esterno | B larghezza |
|---|---|---|---|---|
| 608 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 8 | 22 | 7 |
| 6000 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 10 | 26 | 8 |
| 6200 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 10 | 30 | 9 |
| 6201 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 12 | 32 | 10 |
| 6202 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 15 | 35 | 11 |
| 6203 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 17 | 40 | 12 |
| 6204 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 20 | 47 | 14 |
| 6205 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 25 | 52 | 15 |
| 6800 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 10 | 19 | 5 |
| 6900 | Cuscinetto a sfere a gola profonda | 10 | 22 | 6 |
Dimensioni d’ingombro ISO nominali, a titolo indicativo. Verificare sul disegno e sulla scheda tecnica del fornitore.
Perché usare cuscinetti in acciaio inox
I cuscinetti standard sono fatti di acciaio al cromo ad alto tenore di carbonio, GCr15, comparabile ad AISI 52100 e 100Cr6. È duro e durevole, ma arrugginisce se bagnato. In un impianto di imbottigliamento, su una linea di carni, su un verricello marino o in un miscelatore chimico, un cuscinetto in acciaio al cromo può corrodersi, grippare o contaminare il prodotto nel giro di settimane. I cuscinetti in acciaio inox mantengono anelli e sfere privi di ruggine, quindi restano in servizio con lavaggi, umidità, nebbia salina e sostanze chimiche blande. Reggono anche le pulizie frequenti con acqua, detergenti e igienizzanti.
L’inox non è un miglioramento gratuito. Costa di più, sopporta meno carico dell’acciaio al cromo della stessa misura, e il grado giusto conta. Il desk aiuta gli acquirenti a scegliere grado, tenuta e grasso nella combinazione giusta per il servizio.
440C o AISI 304
| Grado | Tipo | Durezza | Resistenza alla corrosione | Uso tipico |
|---|---|---|---|---|
| 440C | Martensitico, temprabile con trattamento termico | Sufficiente per il contatto volvente | Buona in acqua, alimenti, sostanze chimiche blande | Anelli e sfere dei cuscinetti a sfere inox |
| AISI 304 | Austenitico, non temprabile | Tenero; non può sopportare carichi di rotolamento | Migliore in molte sostanze chimiche | Alloggiamenti, schermi, cuscinetti a carico leggero o ridotto con sfere in plastica o vetro |
Il grado con cui si realizza un vero cuscinetto volvente è il 440C: può essere temprato al livello che il contatto volvente richiede. L’AISI 304 è più resistente alla corrosione in alcune sostanze chimiche ma non può essere temprato, quindi i cuscinetti che lo usano per gli anelli sono destinati a carico leggero, bassa velocità e ambienti umidi, tipicamente con sfere in vetro o polimero, e le capacità di carico sono ben inferiori a quelle del 440C. Chiedere sempre quale grado è usato per anelli, sfere, gabbia e schermi, perché la dicitura inox sulla scatola dice poco da sola. I certificati del materiale sono disponibili per lotto, confermati nella specifica.
Carico inferiore, quindi dimensionare di conseguenza
L’inox 440C sopporta meno carico dell’acciaio al cromo di pari dimensioni, e le sue capacità di carico dinamica e statica sono inferiori. Passare da un cuscinetto 6205 in acciaio al cromo a un 6205 inox significa passare a un cuscinetto con valori nominali più bassi. Quando la durata conta, confrontare i valori della scheda tecnica per capacità di carico e velocità, poi calcolare la durata con il metodo di ISO 281 usando i valori dichiarati. Se il margine è scarso, una serie più grande (62 anziché 60, oppure 63 anziché 62) può ripristinare la capacità con lo stesso foro. Per la guida alle serie si vedano i cuscinetti radiali rigidi a sfere.
Tenute e grasso alimentare
- Scelta della tenuta. Le tenute in gomma 2RS fermano gli spruzzi; le tenute in PTFE si adattano a lavaggi caldi o chimici; i cuscinetti aperti e schermati si adattano a servizio lubrificato a olio o a secco.
- Grasso alimentare. Un grasso di tipo NSF H1 si seleziona dove è possibile un contatto accidentale con gli alimenti. Il grasso si sceglie in base a temperatura, resistenza all’acqua e regime di pulizia.
- Gabbia. Sono disponibili gabbie in inox, nylon o PTFE. Le gabbie in polimero si usano dove vanno evitati detriti metallici.
- Rilubrificazione. Il lavaggio porta via il grasso, quindi il piano di manutenzione dovrebbe prevedere grasso fresco dopo la pulizia. Si veda la guida alla lubrificazione.
Applicazioni
I cuscinetti in acciaio inox sono comuni su trasportatori per alimenti e bevande, macchine per l’imballaggio, miscelatori, pompe, apparecchiature mediche e di laboratorio, verricelli marini, carrelli per barche e arredi per esterni. Per isolamento elettrico, alta velocità o resistenza chimica oltre quanto l’inox può offrire, considerare i cuscinetti ceramici. Per unità inox con alloggiamento da avvitare, si vedano i supporti con cuscinetto.
Specificare un cuscinetto inox
Una specifica breve evita la maggior parte degli errori. Indicare la designazione, il grado per anelli e sfere, la gabbia, la tenuta o lo schermo, il grasso e il gruppo di gioco. Poi descrivere l’ambiente: temperatura dell’acqua di lavaggio, prodotti chimici di pulizia, esposizione al sale, velocità e carico. Con questi dati il desk può selezionare gli stabilimenti che eseguono di routine rettifica e trattamento termico dell’inox, un gruppo più ristretto di quello degli stabilimenti che producono cuscinetti standard in acciaio al cromo. Dove l’applicazione è al limite, il fornitore può proporre un lotto di prova con il piano di controllo concordato prima della produzione.
Pensare anche ai componenti di accoppiamento. Un cuscinetto inox su un albero in acciaio al carbonio in ambiente umido può comunque corrodersi sull’albero, e in acqua salata possono comparire effetti galvanici dove si incontrano metalli diversi. Abbinare i materiali di albero e sede all’ambiente, non solo al cuscinetto.
Controlli e ordine
I controlli sui lotti inox riguardano dimensioni rispetto alla tolleranza ordinata, identificazione del materiale rispetto alla specifica, gioco radiale, scorrevolezza di rotazione, accoppiamento delle tenute e tipo di grasso, con un imballaggio adatto a un ambiente umido; si veda imballaggio e protezione antiruggine. Le quantità iniziali tipiche sono 100-500 pezzi per designazione standard; la marcatura a marchio privato parte da circa 1.000-5.000 pezzi. I campioni da magazzino si spediscono in 3-7 giorni lavorativi e la produzione in serie richiede di norma 25-45 giorni, come intervalli di riferimento tipici confermati per iscritto. Inviare le designazioni tramite il modulo di richiesta preventivo e per altre opzioni si vedano i cuscinetti speciali.