| Bezeichnung | Bauart | d Bohrung | D Außen | B Breite |
|---|---|---|---|---|
| 608 | Rillenkugellager | 8 | 22 | 7 |
| 6000 | Rillenkugellager | 10 | 26 | 8 |
| 6200 | Rillenkugellager | 10 | 30 | 9 |
| 6201 | Rillenkugellager | 12 | 32 | 10 |
| 6202 | Rillenkugellager | 15 | 35 | 11 |
| 6203 | Rillenkugellager | 17 | 40 | 12 |
| 6204 | Rillenkugellager | 20 | 47 | 14 |
| 6205 | Rillenkugellager | 25 | 52 | 15 |
| 6800 | Rillenkugellager | 10 | 19 | 5 |
| 6900 | Rillenkugellager | 10 | 22 | 6 |
Nenn-Grenzmaße nach ISO zur Orientierung. Bitte mit Ihrer Zeichnung und dem Datenblatt des Lieferanten abgleichen.
Warum Edelstahllager verwenden
Standardlager bestehen aus kohlenstoffreichem Chromstahl, GCr15, vergleichbar mit AISI 52100 und 100Cr6. Er ist hart und langlebig, rostet aber bei Nässe. In einer Abfüllanlage, einer Fleischlinie, einer Schiffswinde oder einem Chemiemischer kann ein Chromstahllager binnen Wochen korrodieren, festfressen oder das Produkt verunreinigen. Edelstahllager halten Ringe und Kugeln rostfrei und bleiben so bei Abspritzreinigung, Feuchte, Salznebel und milden Chemikalien im Einsatz. Sie halten auch häufiger Reinigung mit Wasser, Reinigungs- und Desinfektionsmitteln stand.
Edelstahl ist kein kostenloses Upgrade. Er kostet mehr, trägt bei gleicher Größe weniger als Chromstahl, und die richtige Güte ist entscheidend. Der Beschaffungsdienst hilft Käufern, Güte, Dichtung und Fett in der richtigen Kombination für den Einsatz zu wählen.
440C im Vergleich zu AISI 304
| Güte | Typ | Härte | Korrosionsbeständigkeit | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|
| 440C | Martensitisch, durch Wärmebehandlung härtbar | Ausreichend für Wälzkontakt | Gut in Wasser, Lebensmitteln, milden Chemikalien | Ringe und Kugeln von Edelstahl-Kugellagern |
| AISI 304 | Austenitisch, nicht härtbar | Weich; kann keine Wälzlasten tragen | In vielen Chemikalien besser | Gehäuse, Deckscheiben, leicht belastete Lager mit Kunststoff- oder Glaskugeln |
Die Güte, aus der ein echtes Wälzlager entsteht, ist 440C: Sie lässt sich auf das vom Wälzkontakt verlangte Niveau härten. AISI 304 ist in einigen Chemikalien korrosionsbeständiger, aber nicht härtbar; Lager mit 304-Ringen sind daher für leichte Last, langsame Drehzahl und nasse Umgebungen gedacht, typischerweise mit Glas- oder Polymerkugeln, und ihre Tragzahlen liegen weit unter denen von 440C. Fragen Sie stets, welche Güte für Ringe, Kugeln, Käfig und Deckscheiben verwendet wird, denn ein Edelstahl-Aufdruck auf dem Karton sagt für sich wenig aus. Werkstoffzeugnisse sind je Los erhältlich und werden in der Spezifikation bestätigt.
Geringere Last: entsprechend dimensionieren
440C-Edelstahl trägt bei gleichen Abmessungen weniger als Chromstahl, und seine dynamischen und statischen Tragzahlen sind niedriger. Der Wechsel von einem Chromstahllager 6205 zu einem Edelstahllager 6205 ist der Wechsel zu einem niedriger belastbaren Lager. Wenn die Lebensdauer zählt, vergleichen Sie die Datenblattwerte für Tragzahl und Drehzahl und berechnen Sie die Lebensdauer mit dem Verfahren nach ISO 281 unter Verwendung der angegebenen Werte. Ist die Reserve knapp, kann eine größere Reihe (62 statt 60 oder 63 statt 62) bei gleicher Bohrung die Tragfähigkeit wiederherstellen. Den Reihenleitfaden finden Sie unter Rillenkugellager.
Dichtungen und lebensmitteltaugliches Fett
- Dichtungswahl. Gummidichtungen 2RS halten Spritzwasser fern; PTFE-Dichtungen passen zu heißer oder chemischer Abspritzreinigung; offene Lager und Lager mit Deckscheiben passen zu ölgeschmiertem oder trockenem Betrieb.
- Lebensmitteltaugliches Fett. Fett nach NSF H1 wird gewählt, wo zufälliger Lebensmittelkontakt möglich ist. Das Fett wird nach Temperatur, Wasserbeständigkeit und Reinigungsregime ausgesucht.
- Käfig. Käfige aus Edelstahl, Nylon oder PTFE sind erhältlich. Polymerkäfige werden verwendet, wo Metallabrieb vermieden werden muss.
- Nachschmieren. Die Abspritzreinigung spült Fett aus, daher sollte der Wartungsplan nach der Reinigung frisches Fett vorsehen. Siehe Schmierungsleitfaden.
Anwendungen
Edelstahllager sind in Förderern der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Verpackungsmaschinen, Mischern, Pumpen, medizinischen und Laborgeräten, Schiffswinden, Bootsanhängern und Außeninstallationen verbreitet. Für elektrische Isolation, hohe Drehzahl oder chemische Beständigkeit über das hinaus, was Edelstahl bietet, erwägen Sie Keramiklager. Für Edelstahleinheiten mit anschraubbarem Gehäuse siehe Stehlager.
Ein Edelstahllager spezifizieren
Eine kurze Spezifikation vermeidet die meisten Fehler. Nennen Sie die Bezeichnung, die Güte für Ringe und Kugeln, den Käfig, die Dichtung oder Deckscheibe, das Fett und die Lagerluftgruppe. Beschreiben Sie dann die Umgebung: Temperatur des Spülwassers, Reinigungschemikalien, Salzbelastung, Drehzahl und Last. Mit diesen Angaben kann der Beschaffungsdienst Werke vorauswählen, die Edelstahlschleifen und Wärmebehandlung routinemäßig betreiben - ein engerer Kreis als die Werke für Standard-Chromstahllager. Wo eine Anwendung grenzwertig ist, kann der Lieferant ein Probelos mit vor der Charge vereinbartem Prüfplan vorschlagen.
Bedenken Sie auch die Anschlussteile. Ein Edelstahllager auf einer Kohlenstoffstahlwelle in nasser Umgebung kann an der Welle dennoch korrodieren, und in Salzwasser können dort, wo ungleiche Metalle aufeinandertreffen, galvanische Effekte auftreten. Stimmen Sie Wellen- und Gehäusewerkstoffe auf die Umgebung ab, nicht nur das Lager.
Prüfung und Bestellung
Die Prüfung bei Edelstahllosen umfasst Maße gemäß bestellter Toleranz, Werkstoffidentifikation gemäß Spezifikation, Radialluft, Laufruhe, Dichtungssitz und Fettsorte, mit einer für feuchte Umgebung geeigneten Verpackung; siehe Verpackung und Rostschutz. Typische Anfangsmengen sind 100-500 Stück je Standardbezeichnung; Eigenmarken-Kennzeichnung beginnt bei etwa 1,000-5,000 Stück. Lagermuster werden in 3-7 Werktagen versandt, die Serienfertigung dauert üblicherweise 25-45 Tage, als typische Richtwerte schriftlich bestätigt. Senden Sie Bezeichnungen über das Angebotsformular und sehen Sie Sonderlager für weitere Optionen.