| الرمز | النوع | d القطر الداخلي | D القطر الخارجي | B العرض |
|---|---|---|---|---|
| 608 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 8 | 22 | 7 |
| 6000 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 10 | 26 | 8 |
| 6200 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 10 | 30 | 9 |
| 6201 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 12 | 32 | 10 |
| 6202 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 15 | 35 | 11 |
| 6203 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 17 | 40 | 12 |
| 6204 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 20 | 47 | 14 |
| 6205 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 25 | 52 | 15 |
| 6800 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 10 | 19 | 5 |
| 6900 | محمل كروي ذو أخدود عميق | 10 | 22 | 6 |
أبعاد حدّية اسمية وفق ISO للاسترشاد فقط. يُرجى التأكد منها بمطابقتها مع رسمكم والورقة الفنية للمورّد.
لماذا نستخدم محامل الفولاذ المقاوم للصدأ
تُصنَّع المحامل القياسية من فولاذ الكروم عالي الكربون GCr15، المماثل لـ AISI 52100 و100Cr6. وهو صلب ومتين لكنه يصدأ عندما يبتل. وفي مصنع تعبئة قوارير أو خط لحوم أو ونش بحري أو خلاط كيميائي، قد يتآكل محمل فولاذ الكروم أو يتعشق أو يلوّث المنتج خلال أسابيع. أما محامل الفولاذ المقاوم للصدأ فتُبقي حلقاتها وكراتها خالية من الصدأ، فتبقى في الخدمة تحت الغسيل والرطوبة ورذاذ الملح والمواد الكيميائية الخفيفة. كما تصمد أمام التنظيف المتكرر بالماء والمنظفات ومواد التعقيم.
الفولاذ المقاوم للصدأ ليس ترقية مجانية. فهو أغلى، ويتحمل حملاً أقل من فولاذ الكروم في المقاس نفسه، ودرجة الفولاذ الصحيحة مهمة. ويساعد المكتب المشترين على اختيار الدرجة والختم والشحم بالتركيبة الصحيحة للخدمة.
440C مقابل AISI 304
| الدرجة | النوع | الصلادة | مقاومة التآكل | الاستخدام المعتاد |
|---|---|---|---|---|
| 440C | مارتنسيتي، قابل للتقسية بالمعالجة الحرارية | كافية للتماس التدحرجي | جيدة في الماء والأغذية والمواد الكيميائية الخفيفة | حلقات وكرات محامل الفولاذ المقاوم للصدأ الكروية |
| AISI 304 | أوستنيتي، غير قابل للتقسية | لين؛ لا يتحمل أحمال التدحرج | أفضل في كثير من المواد الكيميائية | الأغلفة والأغطية، والمحامل الخفيفة أو منخفضة الحمل بكرات بلاستيكية أو زجاجية |
الدرجة التي تصنع محملاً دوّاراً حقيقياً هي 440C: إذ يمكن تقسيتها إلى المستوى الذي يتطلبه التماس التدحرجي. أما AISI 304 فهو أكثر مقاومة للتآكل في بعض المواد الكيميائية لكنه لا يُقسّى، فالمحامل التي تستخدمه للحلقات مخصصة للأحمال الخفيفة والسرعة البطيئة والبيئات الرطبة، وعادةً بكرات من الزجاج أو البوليمر، وقيم أحمالها أقل بكثير من 440C. اسأل دائماً عن الدرجة المستخدمة في الحلقات والكرات والقفص والأغطية، لأن عبارة «ستانلس» على العلبة لا تقول الكثير وحدها. وتتوفر شهادات المواد لكل دفعة، وتُؤكَّد في المواصفة.
حمل أقل، لذا يجب تحديد المقاس بحسبه
يتحمل الفولاذ 440C المقاوم للصدأ حملاً أقل من فولاذ الكروم بالأبعاد نفسها، وقيم حمله الديناميكي والساكن أقل. والتحول من محمل 6205 من فولاذ الكروم إلى 6205 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو تحول إلى محمل بتصنيف أدنى. وعندما يهم العمر، قارن قيم ورقة البيانات للحمل والسرعة، ثم احسب العمر بطريقة ISO 281 باستخدام القيم المذكورة. وإذا كان الهامش ضيقاً، يمكن لسلسلة أكبر (62 بدلاً من 60، أو 63 بدلاً من 62) أن تستعيد القدرة ضمن القطر الداخلي نفسه. انظر المحامل الكروية ذات المجرى العميق لدليل السلاسل.
الأختام والشحم الصالح للأغذية
- اختيار الختم. تمنع أختام 2RS المطاطية الرذاذ؛ وتناسب أختام PTFE الغسيل الساخن أو الكيميائي؛ والمحامل المفتوحة والمزوّدة بأغطية معدنية تناسب الخدمة المزيّتة بالزيت أو الجافة.
- الشحم الغذائي. يُختار شحم من نوع NSF H1 حيث يحتمل التماس العرضي مع الأغذية. ويُختار الشحم بحسب درجة الحرارة ومقاومة الماء ونظام التنظيف.
- القفص. تتوفر أقفاص من الفولاذ المقاوم للصدأ أو النايلون أو PTFE. وتُستخدم الأقفاص البوليمرية حيث يجب تجنب الحطام المعدني.
- إعادة التزييت. يطرد الغسيل الشحم، لذا ينبغي أن تجدول خطة الصيانة شحماً جديداً بعد التنظيف. انظر دليل التزييت.
التطبيقات
تشيع محامل الفولاذ المقاوم للصدأ على ناقلات الأغذية والمشروبات وآلات التعبئة والخلاطات والمضخات والمعدات الطبية والمخبرية والونشات البحرية ومقطورات القوارب والتجهيزات الخارجية. وللعزل الكهربائي أو السرعة العالية أو المقاومة الكيميائية بما يتجاوز ما يقدمه الفولاذ المقاوم للصدأ، فكّر في المحامل الخزفية. وللوحدات المقاومة للصدأ ذات الغلاف الذي يُثبَّت بالمسامير انظر محامل الوسادة.
تحديد مواصفات محمل مقاوم للصدأ
مواصفة قصيرة تتجنب معظم الأخطاء. اذكر الرمز، ودرجة الحلقات والكرات، والقفص، والختم أو الغطاء، والشحم، ومجموعة الخلوص. ثم صف البيئة: درجة حرارة ماء الغسيل، ومواد التنظيف الكيميائية، والتعرض للملح، والسرعة، والحمل. بهذه التفاصيل يستطيع المكتب إعداد قائمة مختصرة بالمصانع التي تعمل بصورة روتينية على صقل ومعالجة حرارية للفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مجموعة أضيق من المصانع التي تنتج محامل فولاذ الكروم القياسية. وعندما يكون التطبيق حدّياً، يمكن للمورّد اقتراح دفعة تجريبية مع الاتفاق على خطة الفحص قبل الدفعة.
فكّر أيضاً في الأجزاء المتقابلة. فالمحمل المقاوم للصدأ على عمود من الفولاذ الكربوني في بيئة رطبة قد يتآكل مع ذلك عند العمود، وقد تظهر تأثيرات جلفانية حيث تلتقي معادن مختلفة في ماء مالح. طابق مواد العمود والغلاف مع البيئة، لا المحمل وحده.
الفحص والطلب
يغطي الفحص لدفعات الفولاذ المقاوم للصدأ الأبعاد بالنسبة إلى التفاوت المطلوب، وتحديد المادة بالنسبة إلى المواصفة، والخلوص الشعاعي، ونعومة الدوران، وملاءمة الختم ونوع الشحم، مع تغليف يناسب البيئة الرطبة؛ انظر التغليف والحماية من الصدأ. الكميات الابتدائية المعتادة 100-500 قطعة لكل رمز قياسي؛ ويبدأ وسم العلامة الخاصة من نحو 1,000-5,000 قطعة. تُشحن العينات من المخزون خلال 3-7 أيام عمل ويستغرق إنتاج الدفعات عادةً 25-45 يوماً، كنطاقات مرجعية معتادة تُؤكَّد كتابةً. أرسل الرموز عبر نموذج طلب عرض السعر، وانظر المحامل الخاصة لخيارات أخرى.
