| 呼び番号 | 種類 | d 内径 | D 外径 | B 幅 |
|---|---|---|---|---|
| 1200 | 自動調心玉軸受 | 10 | 30 | 9 |
| 1202 | 自動調心玉軸受 | 15 | 35 | 11 |
| 1204 | 自動調心玉軸受 | 20 | 47 | 14 |
| 1205 | 自動調心玉軸受 | 25 | 52 | 15 |
| 1206 | 自動調心玉軸受 | 30 | 62 | 16 |
| 1208 | 自動調心玉軸受 | 40 | 80 | 18 |
| 2204 | 自動調心玉軸受 | 20 | 47 | 18 |
| 2205 | 自動調心玉軸受 | 25 | 52 | 18 |
| 2206 | 自動調心玉軸受 | 30 | 62 | 20 |
| 2208 | 自動調心玉軸受 | 40 | 80 | 23 |
参考用の ISO 境界寸法(呼び寸法)です。お客様の図面およびサプライヤーのデータシートでご確認ください。
自動調心とは
自動調心玉軸受は、内輪に設けた一対の深い溝の上を二列の玉が走り、外輪には共通の球面軌道があります。外輪の軌道が、軸受の中心を中心とする球の一部になっているため、内輪と玉のセットは、外輪の中で引っかかることなく傾くことができます。そのため、深溝玉軸受のような剛性形の軸受であれば過負荷になるような、軸とハウジングの間のミスアライメントを許容します。
ミスアライメントは、図面から想像されるよりも頻繁に生じます。長い軸は荷重でたわみ、溶接や鋳造のハウジングは別々の段取りで穴あけされ、フレームは使用中にたわみます。二つの軸受座を一度の加工で仕上げられない場合、自動調心軸受なら芯出しの要件が不要になり、軌道をエッジ荷重から守れます。引き換えに、同じサイズの剛性形軸受より負荷容量が小さく、許される傾きもわずかです。可とうカップリングや継手の代わりにはなりません。
シリーズとサイズ
12系列と13系列は幅の狭い複列の設計で、22系列と23系列は同じ内径・外径でより幅が広く、玉が大きく、負荷容量も高くなります。呼びの境界寸法の例を示します。
| 呼び番号 | 内径 d | 外径 D | 幅 B |
|---|---|---|---|
| 1204 | 20 | 47 | 14 |
| 2204 | 20 | 47 | 18 |
| 1206 | 30 | 62 | 16 |
| 2206 | 30 | 62 | 20 |
1204と2204は内径と外径が同じで幅が異なります。幅広シリーズの狙いは、同じハウジング内径でより多くの玉の容量を確保することにあります。表は呼び値です。負荷容量と許容回転数は、各呼び番号のサプライヤーデータシートに基づきます。
円筒穴とテーパ穴
自動調心玉軸受には、円筒穴と、接尾記号Kで示される呼びテーパ1:12のテーパ穴があります。テーパ穴の軸受は、ナットと座金を備えた割りスリーブであるアダプタスリーブに取り付けるため、肩のない平らな軸にも、圧入なしで設置できます。軸受をスリーブに沿って押し込むと内部すきまが減り、これによってはめあいを設定します。この方式は、1本の長い平軸に複数の軸受を載せるラインシャフト、農業機械、コンベヤーの駆動部で一般的です。対応するスリーブ、ナット、座金はベアリングアクセサリーのページで取り上げています。
主な使用先
- 長い軸と溶接フレームを持つ農業機械。
- 複数のペデスタルに載せたコンベヤーや伝動軸。
- フレームがたわみやすい繊維機械、木工機械、包装機械。
- ハウジングを鋳造し、別々に穴あけするファンやブロワー。
荷重が大きく、ミスアライメントもある場合は、球面ころ軸受のほうが有力です。同じ自動調心性を持ちながら、ラジアル容量がはるかに高いためです。自動調心玉軸受は、軽〜中荷重で、より高い速度が求められる場合に選ばれます。
はめあい、取付け、限界
自動調心玉軸受は、取り付け方によって性能が左右されます。円筒穴では、軸に対して軽いしめしろのはめあいとし、内輪のクリープを防ぎます。テーパ穴では、スリーブへの押し込み量を管理し、残りのラジアルすきまを使い切らないようにします。テーパ穴の軸受を押し込みすぎると、早期の発熱と騒音の一般的な原因になります。外輪は、非固定側の支持として軸方向に動けるよう、ハウジングにすきまばめで収めます。
限界も理解しておく必要があります。自動調心玉軸受は、ラジアル容量に比べてアキシアル荷重の容量が小さく、球面軌道は深溝より接触の支えが少ないため、アキシアル荷重は軽く保つ必要があります。軸のアキシアル方向の位置決めが必要な場合は、反対側の端に別の軸受を配置して固定します。速度性能は中程度で、接触式シールは摩擦を増やします。発熱と騒音をより厳密に管理したい場合は、最初の注文の前に、窓口に依頼して工場とグリースと封入量を確認してください。
オプションと検査
内径の種類、すきまグループ(はめあいに応じてCN、C3、C4)、保持器、必要な場合はシール、グリースを指定してください。ロットごとの代表的な確認項目は、内径と外径、幅、ご注文のグループに対するラジアルすきま、K軸受のテーパ形状、回転の滑らかさ、外観です。報告書は各ロットに添えて出荷します。試験と検査をご覧ください。
標準サイズは、一般的に呼び番号あたり100-500個から、在庫サンプルは3-7営業日、量産バッチは通常25-45日で、すべてプログラムごとに書面で確認します。呼び番号は見積もりフォームからお送りください。用途や軸の状況(軸の長さ、ハウジングの加工方法、運転環境など)を添えていただくと、すきまグループやスリーブの要否を含めて、窓口が工場と確認しやすくなります。サンプルでの事前確認も可能ですので、取り付けに不安がある場合は、先に在庫サンプルをご依頼ください。サンプルで取り付け手順や締め付け量を確かめておけば、量産ロットでの不具合を未然に防げます。
