소음은 우연이 아니라 사양입니다
모터와 가전 베어링은 귀로 평가됩니다. 세탁기 드럼, 팬, 전동 공구, 서보 모터는 치수는 맞지만 약간 거친 베어링 하나로 고객의 기대를 충족하지 못할 수 있습니다. 이유는 잘 알려져 있습니다. 궤도면의 파상도, 고르지 않은 볼, 헐거운 케이지, 부적합한 그리스, 내부 틈새를 잠식하는 과도한 끼워맞춤입니다. 이 때문에 소음과 진동은 일반적인 품질에 맡기지 않고 등급과 시험 방법으로 주문서에 기재합니다.
Rolvane는 소싱 데스크로 운영됩니다. 중소형 심구와 미니어처 베어링이 특기인 저장성 동부 등에서 정숙한 베어링을 실제로 대량 생산하는 협력 공장을 선별하고, 검사와 선적을 조직합니다. 선별은 가격만이 아니라 진동 등급과 수량을 기준으로 합니다.
진동 등급
Z1, Z2, Z3 및 V1, V2, V3 같은 진동 그룹은 공장이 시험 장비에서 베어링이 얼마나 조용히 회전하는지를 분류하는 데 사용합니다. 이 체계는 중국 베어링 관행과 관련 표준군의 일부이며, 시험 방법, 주파수 대역, 한계의 세부 사항은 공장 또는 주문서가 정하므로, 문자와 숫자만으로 측정값이 정의되지는 않습니다. 따라서 당 데스크는 공장에 시험 방법과 각 등급에 적용되는 한계를 요청하여 주문서에 기재합니다. 서면 기준 없이 한 공장의 Z2가 다른 공장의 Z2와 같다고 가정하지 마십시오.
| 요소 | 대표 옵션 | 효과 |
|---|---|---|
| 진동 등급 | 주문에 따라 Z1, Z2, Z3 또는 V1, V2, V3 | 공장 시험 장비에서 베어링이 얼마나 조용히 회전하는지를 규정 |
| 공차 등급 | 일반 용도는 P0, 정숙 모터는 P6 또는 P5 | 궤도면과 볼 형상이 개선되어 소음 감소 |
| 내부 틈새 | CN 또는 C3 | C3는 열팽창과 억지 끼워맞춤을 흡수 |
| 케이지 | 프레스 강판 또는 나일론 | 나일론은 온도 한계 내에서 더 조용한 경우가 많음 |
| 씰 | ZZ 실드 또는 2RS 씰 | 실드는 더 자유롭게 회전하고, 고무 씰은 마찰과 소리를 더함 |
| 그리스 | 저소음 그리스 | 럼블과 험을 줄이며, 충전량은 합의 |
C3 틈새와 끼워맞춤
대부분의 전동기 베어링은 보통보다 큰 레이디얼 내부 틈새인 C3를 사용합니다. 로터 축은 보통 내륜에 억지 끼워맞춤이며 모터가 따뜻하게 운전되므로, 내륜이 팽창하여 사용 중에 틈새가 줄어듭니다. 보통 틈새에서는 베어링이 예압되어 시끄러워질 수 있습니다. C3는 그 팽창을 위한 여유를 남깁니다. 올바른 선택은 모터의 실제 끼워맞춤, 온도, 하중에 달려 있어 당 데스크가 이를 요청합니다. C3 틈새 설명과 공차 및 틈새를 읽어 보십시오.
저소음용 그리스
저소음 그리스는 깨끗하고 균일하도록 선택한 베이스 오일과 증주제를 사용하며, 단단한 입자가 들어가지 않도록 여과합니다. 이름만이 아니라 종류와 충전량으로 지정합니다. 당 데스크는 온도 범위가 있는 그리스 데이터시트를 요청하며, 식품이나 물에 닿는 가전에는 필요한 선언서도 요청합니다. 윤활 가이드와 베어링 그리스를 참조하십시오.
미니어처 베어링
보어가 약 10 mm 이하인 미니어처 베어링은 소형 모터, 팬, 공구, 면도기, 계측기에 사용됩니다. 이 크기에서는 청정도와 취급이 지배적입니다. 단단한 입자 하나가 들리는 거칠음을 만들 수 있습니다. 옵션으로는 실드 또는 씰드 사양, 플랜지 외륜, 저토크 그리스, 스테인리스강이 있습니다. 당 데스크는 소음 등급과 예상 기동 토크를 요청하며, 검사 계획은 로트마다 회전 및 소음 샘플링을 다룹니다.
전식: 절연 및 하이브리드 옵션
주파수 변환기로 구동되는 모터에서는 축 전압이 베어링을 통해 방전되어 궤도면에 피팅과 플루팅을 남기며, 이는 으르렁거리는 소리를 내다가 고장으로 이어집니다. 해결책으로는 외륜을 코팅한 절연 베어링, 세라믹 볼 하이브리드 베어링, 접지 브러시, 샤프트 링이 있습니다. 하이브리드 베어링은 부품 내부의 기계적 해법이고, 나머지는 모터 설계에 작용합니다. 당 데스크는 절연 및 하이브리드 사양을 견적할 수 있으며, 샘플링 전에 어느 경로가 구동계에 맞는지 협의합니다.
주문 참고
일반 기준 범위는 표준 호칭당 100~500개, 재고 샘플 영업일 3~7일, 양산 25~45일입니다. 모터 제조사는 대규모 반복 로트로 주문하는 경우가 많으며, 이 경우 OEM 프로그램에 설명된 프레임 계약과 로트 기록이 적용됩니다. 모든 조건은 프로그램별로 서면으로 확정합니다. 호칭, 진동 등급, 틈새 그룹, 모터 세부 사항을 견적 양식으로 보내 주십시오.