베어링 볼의 역할
베어링 볼은 높은 접촉 응력 속에서 두 궤도 사이를 수백만 번 구르는 경화되고 연마된 구입니다. 아주 작은 편차 내의 진원도, 로트 전체의 균일한 사이즈, 매끄러운 표면, 내부 결함이 없는 상태여야 합니다. 하나의 베어링 안에서 볼 사이즈가 달라지면 하중 분담이 고르지 않아 소음과 조기 피로가 생기며, 그래서 볼은 단순히 자르고 연마하는 것이 아니라 ISO 3290 표준에 맞춰 제조, 등급 분류, 선별합니다.
볼의 구매자에는 베어링 조립업체, 수리업체, 서랍 슬라이드, 슬라이더, 밸브, 펌프, 자전거 부품처럼 완전한 베어링 없이 정밀 볼을 사용하는 제품 제조업체가 포함됩니다. 데스크는 전문 제조업체의 등급 분류된 로트로 소싱합니다.
ISO 3290 등급 설명
ISO 3290은 구름 베어링용 강구의 등급을 가장 정밀한 G3부터 범용 용도의 G200까지 정합니다. 숫자는 대략 허용 편차의 척도이며, 숫자가 낮을수록 더 둥글고, 로트 내 직경 편차가 더 작으며, 표면이 더 매끄럽습니다. 표준은 각 등급에 대해 진구도, 직경 편차, 표면 거칠기의 한계를 정의하며, 정확한 한계는 이 페이지가 아니라 표준 자체를 따릅니다.
| 등급 범위 | 특성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| G3, G5 | 최고 정밀도, 가장 엄격한 로트 | 정밀 스핀들, 계측기, 고속 베어링 |
| G10 | 고정밀 | 저소음 모터 베어링, 정밀 기계 |
| G16 | 양호한 정밀도 | 모터, 가전의 범용 베어링 |
| G25 | 표준 상용 | 일반 기계, 자동차 및 농업용 베어링 |
| G40-G100 | 낮은 정밀도 | 저속 또는 비중요 베어링, 슬라이더, 밸브 |
| G200 | 일반 볼 | 베어링 외 용도: 장난감, 철물, 자전거 부품 |
등급 선택은 베어링 공차 등급을 따릅니다. P0 일반 베어링은 보통 P5 정밀 베어링과 다른 등급을 사용하며, 저진동 그룹을 목표로 하는 모터 베어링은 보통 농기계 베어링보다 더 미세한 등급을 사용합니다. 공장의 관행은 데이터시트로 확인해야 합니다. 링 공차는 베어링 링과 공차 및 틈새를 참고하십시오.
재질
- 크롬강. AISI 52100, 100Cr6에 상당하는 고탄소 크롬강 GCr15는 베어링 볼의 표준입니다. 전체 경화되며 비용 대비 최고의 피로 수명을 제공합니다. 베어링 강재를 참고하십시오.
- 스테인리스강(440C). 습기, 세척, 약한 부식 환경에서 크롬강이 녹슬 때 사용합니다. 크롬강보다 하중 용량이 낮습니다. 스테인리스 베어링을 참고하십시오.
- 세라믹. 질화규소 또는 지르코니아 볼은 더 가볍고 단단하며 전기 절연성이 있고 고속과 불충분한 윤활을 견딥니다. 하이브리드 베어링은 세라믹 볼과 강철 링을 조합합니다. 세라믹 베어링을 참고하십시오.
탄소강이나 알루미늄 같은 다른 볼은 구름 베어링 외에서 사용됩니다. 데스크가 알맞은 경로를 선택할 수 있도록 용도를 알려주십시오.
볼 사이즈와 베어링과의 매칭
볼 직경은 베어링 설계에 의해 정해집니다. 궤도 홈 반경은 볼에 맞춰져 있고, 볼 개수는 케이지가 결정합니다. 사용한 베어링의 볼을 다른 직경이나 다른 등급으로 교체하면 내부 틈새와 접촉이 바뀌므로, 수리 구매자는 원래 볼을 측정하여 공칭 직경, 재질, 등급을 맞춰야 합니다. 볼 직경은 밀리미터 또는 인치 분수로 표기되며 시장에서는 둘 다 쓰이므로 항상 단위를 명시하십시오. 공칭 베어링 치수는 사이즈 차트에 있으며, 특정 규격의 볼 사이즈는 공장 도면으로 확인해야 합니다.
볼을 만드는 곳
강구 제조는 전문적인 대량 공정입니다. 선재나 봉재를 헤딩으로 블랭크로 만들고, 플래싱, 연삭, 래핑, 연마를 여러 단계 거친 뒤 선별, 검사, 포장합니다. 린칭 베어링 부품 거점 가까이에 있는 산둥성 랴오청 지역은 다른 클러스터의 베어링 공장에 강구를 공급하는 것으로 알려진 곳입니다. 데스크는 등급에 따라 볼 제조업체를 매칭합니다. 일반 베어링용 G25, G40 로트에 강한 공장이 G10 이상 미세한 등급의 공급처라는 보장은 없습니다. 클러스터에 대해 더 알아보십시오.
로트 검사
- 로트 내 직경과 직경 편차, 등급 대비.
- 진구도와 표면 거칠기, 샘플링 후 측정.
- 경도, 전체 경화 크롬강 볼은 보통 약 58-65 HRC.
- 표면 결함, 육안 또는 확대경으로 확인.
- 로트 식별, 방청, 밀봉 포장.
볼은 로트 번호가 있는 밀봉된 오일 도포 드럼 또는 백에 포장됩니다. 로트마다 볼 크기가 미세하게 다를 수 있으므로 한 베어링에 다른 로트를 섞어서는 안 됩니다. 시험 및 검사를 참고하십시오.
볼 주문
볼은 천 개 단위 또는 중량으로 셉니다. 일반 참고 범위: 재고 샘플은 영업일 기준 3-7일, 배치 리드 타임은 보통 25-45일이며 프로그램별로 서면 확정을 전제로 합니다. 재질, 직경(미터 또는 인치), 등급, 연간 수량을 견적 요청 양식으로 알려주시거나 부품 허브로 돌아가십시오.