Standart bir rulman yetmediğinde
Katalog rulmanları ISO ana ölçülerini izler; bu yüzden satın alınması ve değiştirilmesi kolaydır. Ancak ekipman tasarımcıları zaman zaman hiçbir katalog numarasının karşılamadığı bir kısıtla karşılaşır: birkaç milimetre daha az radyal alanı olan bir yuva, omuz olmadan rulmanı konumlamak için gereken bir flanş, sıcak bir mil için ayarlanmış bir boşluk veya ıslak ortam için bir kaplama. Bu durumlarda pratik yol, doğru takımlamaya sahip bir tesisin ürettiği çizime dayalı bir rulmandır. Rolvane bu yolu koordine eder: talebi bir iş ortağı tesisle eşleştirir, sizinle tesis arasındaki soruları yönetir ve ilk parçaları çiziminize göre kontrol eder.
Nelerin özelleştirilebildiği
| Alan | Tipik değişiklikler | Dikkat noktası |
|---|---|---|
| Ölçüler | Standart dışı delik, dış çap veya genişlik | Bilezik takımlaması ve çoğu zaman daha yüksek asgari miktar gerekir |
| Dış bilezik formu | Flanşlı dış bilezik, küresel dış yüzey, oluklar veya segman yuvası | Flanş kalınlığı ve yuva oturması çizilmelidir |
| İç boşluk | Özel radyal boşluk, çiftli rulmanlar için ön yükleme | Geçmelere ve çalışma sıcaklığına bağlıdır |
| Kaplamalar ve yüzey | Siyah oksit, fosfat, çinko bazlı veya kaplama işlemleri | Kaplama kalınlığı geçmeleri değiştirebilir |
| Gres ve contalar | Düşük gürültülü, yüksek sıcaklık, gıda sınıfı veya özel dolum; farklı conta malzemesi | Gres hıza ve sıcaklığa uygun olmalıdır |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, hibrit seramik bilyeler, özel kafes malzemeleri | Yük kapasitesi standart çelikten farklıdır |
Her kombinasyon mantıklı değildir. Çok ince kesitli bir rulmanda flanşlı dış bilezik çok az çelik bırakabilir; yuvarlanma yolunda kaplama nadiren uygundur. Tesis mühendisi bunu çizim incelemesinde söyleyecektir; bu, numunelerden sonra öğrenmekten daha ucuzdur.
Geliştirme adımları
- Çizim ve gereksinim incelemesi. Bir çizim, bir 3D model veya yük, hız, sıcaklık ve ortamın kısa bir tanımıyla aşınmış bir parça gönderirsiniz. Masa bunu eksik ölçüler, tolerans sınıfı, boşluk ve malzeme açısından inceler ve sorular sorar.
- Tesis eşleştirme. Talep, benzer boyutlar işleyen ve doğru sürece sahip bir veya iki iş ortağı tesise gider. Tesis bir fizibilite notu ve önerilen değişiklikleri geri gönderir.
- Şartname dondurma. Nihai çizim, markalama, ambalaj ve muayene kalemleri, ilk parça gereksinimleriyle birlikte yazılı olarak üzerinde anlaşılır.
- Numune üretimi. Özel numuneler tipik olarak 15-30 gün sürer. Önce yapılması gereken takımlama bunu uzatabilir.
- İlk parça muayenesi. Ölçüler, boşluk, sertlik ve görünüm çizime göre kontrol edilir; rapor ve fotoğraflar verilir.
- Onayınız ve parti. Onaydan sonra parti serbest bırakılır. Takımlama gerektiğinde standart dışı partiler tipik olarak 45-75 gün sürer.
İşleri hızlandıran bilgiler
Net bir talep ilk turu kısaltır. Çizimi toleranslarıyla, ISO 492 kapsamında hedef tolerans sınıfını, ihtiyaç duyduğunuz boşluk grubunu veya değerini, yük yönünü, hız aralığını, çalışma sıcaklığını, kirlenme ve yıkama koşullarını ve yıllık miktarı gönderin. Bir parçayı değiştiriyorsanız, eski rulmanın fotoğrafı ile yuva ve milin ölçüleri yardımcı olur. Ölçüm rehberi nelerin kaydedileceğini gösterir. Yalnızca ölçüleri değil uygulamayı da açıklamak, tesisin bir standart alternatif varsa onu önermesini sağlar; bu çoğu zaman daha ucuz ve daha hızlı bir yanıttır.
Standart alternatif mi, gerçek özel mi?
Takım açılmadan önce masa, standart bir parçanın işi görüp göremeyeceğini sorar. Standart dışı deliğe sahip bir rulman bazen bir manşon veya ara parçayla standart bir seriyle değiştirilebilir; bir flanş bazen katalog bileziği üzerinde bir segman yuvasıyla değiştirilebilir; C3 veya C4 gibi özel bir boşluk normal bir son ektir ve hiçbir geliştirme gerektirmez. Standart yolu seçmek başlangıç miktarını düşük tutar, teslimatı kısaltır ve gelecekteki yeniden siparişleri basitleştirir. Gerçek özel iş, hacim istikrarlı olduğunda, kısıt gerçek olduğunda ve parça birkaç yıl yeniden sipariş edileceğinde anlamlıdır.
Çizimin kime ait olacağına erkenden karar vermek de yardımcı olur. Tasarım sizinse, çizim sizin kalır ve tesis onu yalnızca sizin siparişleriniz için kullanır; bu program sözleşmesine yazılmalıdır. Revizyonlar numaralandırılır ve her parti hangi çizim revizyonuna göre üretildiğine atıfta bulunur; böylece sonraki partiler onaylı numuneyle tutarlı kalır.
Miktarlar, zamanlama ve kontroller
Standart dışı boyutlar çizimden değerlendirilir; tipik bir referans olarak yeni bilezik takımları için birkaç bin adetlik miktarlar yaygındır; farklı bir gres veya kaplama gibi mevcut boyutlardaki değişiklikler daha düşükten başlayabilir. Özel numuneler genellikle 15-30 gün, standart dışı partiler 45-75 gün sürer; bu, düzenli partiler için geçerli 25-45 günden uzundur. Bunlar tipik referans aralıklarıdır ve her program için MOQ ve teslim süresi sayfasında yazılı olarak teyit edilir.
Muayene planı çizimi izler: ilk parça raporu ölçülen değerleri listeler ve sonraki partiler program için üzerinde anlaşılan kontrolleri taşır. Standart liste için test ve muayene, boşluk grubuna karar veriyorsanız tolerans ve boşluk sayfasını okuyun. Tasarımınız parça üzerinde markanızı da gerektiriyorsa bunu OEM ve özel etiket ile birleştirin.