Khi vòng bi tiêu chuẩn là chưa đủ
Vòng bi trong catalogue tuân theo kích thước biên ISO, đó là lý do chúng dễ mua và dễ thay thế. Nhưng người thiết kế thiết bị đôi khi gặp ràng buộc mà không mã catalogue nào đáp ứng: một ổ đỡ có không gian hướng kính ít hơn vài milimét, một mặt bích cần để định vị vòng bi mà không có gờ chặn, một khe hở được hiệu chỉnh cho trục nóng, hoặc một lớp phủ cho môi trường ẩm ướt. Trong những trường hợp đó, đường đi thực tế là vòng bi theo bản vẽ do nhà máy có khuôn dụng cụ phù hợp sản xuất. Rolvane điều phối đường đi đó: chúng tôi ghép yêu cầu với một nhà máy đối tác, quản lý các câu hỏi giữa bạn và nhà máy, và kiểm tra các sản phẩm mẫu đầu tiên so với bản vẽ của bạn.
Những gì có thể tùy chỉnh
| Lĩnh vực | Biến thể tiêu biểu | Điểm cần lưu ý |
|---|---|---|
| Kích thước | Lỗ, đường kính ngoài hoặc chiều rộng phi tiêu chuẩn | Cần khuôn dụng cụ cho vòng và thường có mức tối thiểu cao hơn |
| Hình dạng vòng ngoài | Vòng ngoài có mặt bích, mặt ngoài hình cầu, rãnh hoặc rãnh vòng hãm | Độ dày mặt bích và vị trí ngồi trong ổ đỡ phải được vẽ rõ |
| Khe hở bên trong | Khe hở hướng kính đặc biệt, tải trước cho vòng bi ghép đôi | Phụ thuộc vào kiểu lắp và nhiệt độ làm việc |
| Lớp phủ và bề mặt | Nhuộm đen, phốt phát hóa, gốc kẽm hoặc xử lý mạ | Độ dày lớp phủ có thể thay đổi kiểu lắp |
| Mỡ và phớt | Mỡ ồn thấp, chịu nhiệt cao, cấp thực phẩm hoặc loại nạp đặc biệt; vật liệu phớt khác | Mỡ phải phù hợp với tốc độ và nhiệt độ |
| Vật liệu | Thép không gỉ, bi gốm lai, vật liệu vòng cách đặc biệt | Khả năng tải khác với thép tiêu chuẩn |
Không phải tổ hợp nào cũng hợp lý. Vòng ngoài có mặt bích trên vòng bi mặt cắt rất mỏng có thể để lại quá ít thép; lớp phủ trên rãnh lăn hiếm khi phù hợp. Kỹ sư của nhà máy sẽ nói điều đó khi rà soát bản vẽ, rẻ hơn so với việc phát hiện sau khi đã làm mẫu.
Các bước phát triển
- Rà soát bản vẽ và yêu cầu. Bạn gửi bản vẽ, mô hình 3D, hoặc chi tiết đã mòn kèm mô tả ngắn về tải, tốc độ, nhiệt độ và môi trường. Bộ phận sourcing rà soát để tìm kích thước, cấp dung sai, khe hở và vật liệu còn thiếu, và đặt câu hỏi.
- Ghép nhà máy. Yêu cầu được gửi đến một hoặc hai nhà máy đối tác chạy các cỡ tương tự và có quy trình phù hợp. Nhà máy gửi lại ghi chú về tính khả thi và các thay đổi đề xuất.
- Chốt đặc tả. Bản vẽ cuối cùng, đánh dấu, đóng gói và các hạng mục kiểm tra được thống nhất bằng văn bản, cùng với yêu cầu về mẫu đầu tiên.
- Làm mẫu. Mẫu tùy chỉnh thường mất 15-30 ngày. Khuôn dụng cụ phải làm trước có thể kéo dài thời gian này.
- Kiểm tra mẫu đầu tiên. Kích thước, khe hở, độ cứng và ngoại quan được kiểm so với bản vẽ, kèm báo cáo và ảnh chụp.
- Bạn phê duyệt và chạy lô. Sau khi ký duyệt, lô hàng được cho phép sản xuất. Lô phi tiêu chuẩn thường mất 45-75 ngày khi có liên quan đến khuôn dụng cụ.
Thông tin giúp mọi việc nhanh hơn
Một yêu cầu rõ ràng rút ngắn vòng đầu tiên. Hãy gửi bản vẽ có dung sai, cấp dung sai mục tiêu theo ISO 492, nhóm khe hở hoặc giá trị bạn cần, hướng tải, dải tốc độ, nhiệt độ làm việc, điều kiện nhiễm bẩn và rửa nước, cùng số lượng hằng năm. Nếu bạn thay thế một chi tiết, ảnh chụp vòng bi cũ và số đo của ổ đỡ và trục sẽ hữu ích. Hướng dẫn đo cho biết cần ghi lại những gì. Giải thích ứng dụng, không chỉ kích thước, cho phép nhà máy đề xuất phương án tiêu chuẩn thay thế khi có - thường là câu trả lời rẻ hơn và nhanh hơn.
Phương án tiêu chuẩn thay thế hay thực sự theo yêu cầu?
Trước khi mở khuôn dụng cụ, bộ phận sourcing hỏi liệu một chi tiết tiêu chuẩn có làm được việc không. Vòng bi có lỗ phi tiêu chuẩn đôi khi có thể thay bằng dòng tiêu chuẩn với ống lót hoặc vòng đệm; mặt bích đôi khi có thể thay bằng rãnh vòng hãm trên vòng trong catalogue; khe hở đặc biệt như C3 hoặc C4 là hậu tố thông thường và không cần phát triển gì cả. Chọn đường tiêu chuẩn giúp giữ số lượng khởi điểm thấp, rút ngắn thời gian giao hàng và làm các đơn đặt lại sau này đơn giản hơn. Làm theo yêu cầu thực sự là hợp lý khi sản lượng ổn định, ràng buộc là có thật và chi tiết sẽ được đặt lại trong nhiều năm.
Cũng nên quyết định sớm ai sở hữu bản vẽ. Nếu thiết kế là của bạn, bản vẽ vẫn là của bạn và nhà máy chỉ dùng nó cho đơn hàng của bạn; điều này nên được ghi vào thỏa thuận chương trình. Các bản sửa đổi được đánh số, và mỗi lô tham chiếu bản sửa đổi bản vẽ mà nó được làm theo, để các lô sau vẫn nhất quán với mẫu đã duyệt.
Số lượng, thời gian và kiểm tra
Các cỡ phi tiêu chuẩn được đánh giá từ bản vẽ; làm tham chiếu tiêu biểu, số lượng vài nghìn chiếc là phổ biến đối với khuôn dụng cụ vòng mới, trong khi các biến thể trên cỡ hiện có, như mỡ hoặc lớp phủ khác, có thể bắt đầu thấp hơn. Mẫu tùy chỉnh thường mất 15-30 ngày và lô phi tiêu chuẩn 45-75 ngày, dài hơn 25-45 ngày của lô thông thường. Đây là các khoảng tham chiếu tiêu biểu, xác nhận bằng văn bản cho từng chương trình tại trang MOQ và thời gian giao hàng.
Kế hoạch kiểm tra theo bản vẽ: báo cáo mẫu đầu tiên liệt kê các giá trị đo, và các lô sau mang các hạng mục kiểm tra đã thống nhất cho chương trình. Đọc thử nghiệm và kiểm tra để xem danh mục tiêu chuẩn, và dung sai và khe hở nếu bạn đang quyết định nhóm khe hở. Nếu thiết kế của bạn cũng cần thương hiệu của bạn trên chi tiết, hãy kết hợp với OEM và nhãn riêng.