| الرمز | النوع | d القطر الداخلي | D القطر الخارجي | B العرض |
|---|---|---|---|---|
| HK0609 | محمل إبري | 6 | 10 | 9 |
| HK0808 | محمل إبري | 8 | 12 | 8 |
| HK1010 | محمل إبري | 10 | 14 | 10 |
| HK1212 | محمل إبري | 12 | 18 | 12 |
| HK1612 | محمل إبري | 16 | 22 | 12 |
| HK2012 | محمل إبري | 20 | 26 | 12 |
| HK2516 | محمل إبري | 25 | 32 | 16 |
| HK3016 | محمل إبري | 30 | 37 | 16 |
| NA4900 | محمل إبري | 10 | 22 | 13 |
| NA4902 | محمل إبري | 15 | 28 | 13 |
| NA4904 | محمل إبري | 20 | 37 | 17 |
| NA4906 | محمل إبري | 30 | 47 | 17 |
أبعاد حدّية اسمية وفق ISO للاسترشاد فقط. يُرجى التأكد منها بمطابقتها مع رسمكم والورقة الفنية للمورّد.
ما وظيفة المحمل الإبري
المحمل الإبري محمل أسطواني أسطواناته طويلة ورقيقة، يبلغ طولها عدة أمثال قطرها. ولأن الأسطوانات نحيلة جداً، يكون للمحمل مقطع شعاعي صغير جداً، غالباً لا يزيد كثيراً عن قطر الأسطوانة مضافاً إليه حلقة خارجية رقيقة. وفي الحيز نفسه يتحمل حملاً شعاعياً أكبر من المحمل الكروي، ويناسب حيث يحتاج المحمل الأسطواني المستقيم القياسي إلى غلاف أكبر. وتشمل التطبيقات المعتادة علب التروس والوصلات الشاملة وأقراص المضخات وأذرع الأرجوحة والضواغط والأدوات الكهربائية وناقلات حركة الدراجات النارية.
وثمن الاندماج هو الحساسية. فالإبر تحتاج إلى أغلفة وأعمدة دقيقة وصلبة، وتتسامح مع قدر ضئيل من اختلال المحاذاة. المحامل الإبرية للحمل الشعاعي والحركة التذبذبية؛ ولا تتحمل بنفسها حملاً محورياً، لذا يأتي التثبيت المحوري من أجزاء أخرى مثل رِنْدلات الدفع أو محمل دفع منفصل.
الأنواع والرموز
| النوع | الرمز | الحلقة الداخلية | الاستخدام المعتاد |
|---|---|---|---|
| كأس مسحوب، أطراف مفتوحة | HK | لا | ثقوب أغلفة بتركيب كبس خفيف؛ علب التروس والأدوات |
| كأس مسحوب، طرف مغلق | BK | لا | تطبيقات نهاية العمود؛ حجز الغبار أو الزيت |
| حلقة صلبة بلا حلقة داخلية | NK | لا | حيث يكون العمود هو المجرى الداخلي والغلاف متيناً |
| حلقة صلبة مع حلقة داخلية | NA (مثل NA49) | نعم | عندما لا يمكن تقسية العمود أو صقله |
| تجميعة قفص | K، أقفاص إبرية | لا | أقصى اندماج؛ يعمل الغلاف والعمود كمجريين |
أمثلة اسمية: HK2012 قطر العمود فيه (Fw) 20 mm وقطره الخارجي 26 mm وعرضه 12 mm؛ وNA4905 هو 25 x 42 x 17 mm. وهذه الأرقام من جداول الأبعاد القياسية؛ أكّد بالرجوع إلى الرسم. يشفّر رقم HK مقاس العمود والعرض: الرقمان الأولان قطر العمود بـ mm والرقمان الأخيران العرض بـ mm.
صلادة العمود والمجرى
عندما يعمل المحمل الإبري بدون حلقة داخلية (HK وBK وNK والقفص فقط)، يكون العمود نفسه هو المجرى الداخلي، فيتحمل سطح العمود إجهاد التدحرج. يجب أن يكون مقسّىً ومصقولاً، عادةً إلى نحو 58 إلى 64 HRC، مع تشطيب سطحي ناعم وتفاوت دقيق في الاستدارة والقطر؛ وتذكر ورقة البيانات القيم الموصى بها. والعمود اللين أو الخشن هو السبب الأكثر شيوعاً للعطل المبكر في هذه المحامل. وحيث لا يمكن معالجة العمود، حدّد حلقة داخلية (NA، أو سلسلة حلقة داخلية منفصلة مثل IR) ودع المحمل يحمل مجراه الخاص. انظر فولاذ المحامل للمواد.
والأغلفة مهمة كذلك: فالكأس المسحوب رقيق ويأخذ شكله من ثقب الغلاف، لذا يجب أن يكون الثقب مستديراً ودقيقاً، وأن يُكبس الكأس لا أن يُطرق. وفي التصاميم ذات القفص فقط يكون العمود وثقب الغلاف كلاهما مجرى، ويحتاجان إلى الصلادة والتشطيب نفسيهما.
الاختيار بين الأشكال
- ابدأ من المساحة. إذا كان ثقب الغلاف ثابتاً والارتفاع الشعاعي ضيقاً، فالكأس المسحوب HK هو الأقل تكلفة ويُكبس مباشرةً.
- افحص العمود. العمود المقسّى المصقول يتيح HK أو BK أو NK أو القفص فقط؛ والعمود غير المعالج يقود إلى NA أو حلقة داخلية منفصلة.
- افحص الغلاف. الغلاف الرقيق أو اللين يفضّل الحلقة الصلبة (NK وNA) التي تحتفظ بشكلها؛ أما الكأس المسحوب فيحتاج إلى ثقب صلب.
- افحص طبيعة الخدمة. الحمل التذبذبي أو المتقطع يناسب جميع الأشكال؛ والدوران المستمر السريع يتطلب قفصاً دقيقاً وتزييتاً بالزيت.
إذا كان الحمل عالياً وتسمح المساحة، فقارن مع المحمل الأسطواني المستقيم الذي يتسامح مع اختلال المحاذاة والسرعة بصورة أفضل قليلاً.
التزييت والحدود
غالباً ما تكون المحامل الإبرية مشحّمة مسبقاً، ويحتفظ الكأس والقفص بالشحم. تناسب الخدمة التذبذبية والسرعة البطيئة الشحم؛ والسرعة الأعلى تحتاج إلى زيت. ولأن الحجم الحر ضئيل، ينبغي التخطيط لمنفذ إعادة التزييت في الغلاف. إن انحراف الإبر، الذي يحدث مع اختلال المحاذاة أو التسارع العالي، هو العطل الذي يجب تجنبه، والقفص الجيد الذي يوجّه كل إبرة هو الحماية الرئيسية. اقرأ دليل التزييت والإبري مقابل الأسطواني المستقيم.
التوريد والفحص
المحامل الإبرية ذات الكأس المسحوب أجزاء صغيرة عالية الحجم تُصنَّع في مصانع تقوم بكبس الكؤوس ومعالجتها حرارياً؛ أما الأنواع ذات الحلقة الصلبة فتحتاج إلى حلقات مصقولة. يُعدّ المكتب قائمة مختصرة للمصانع بحسب النوع ونظام الجودة لا السعر وحده، ويفحص لكل دفعة تجميع أحجام الإبر، واستدارة الكأس وسماكة الجدار، والدوران الحر، وحالة القفص، وكمية الشحم، والحماية من الصدأ. تبدأ الرموز القياسية عادةً من 100-500 قطعة، وبكميات أعلى لأقفاص وكؤوس مسحوبة تُنتج بحجم كبير؛ وتبدأ العلامة الخاصة من كمية أعلى. تستغرق العينات من المخزون 3-7 أيام عمل والإنتاج 25-45 يوماً، كنطاقات مرجعية معتادة تُؤكَّد كتابةً. أرسل قائمتك عبر نموذج طلب عرض السعر، وانظر أسطوانات المحامل للمكونات.
