Drei Arten von Scheiben im Lagerbereich
Der Begriff Scheibe umfasst in der Lagerbeschaffung drei verschiedene Teile, die aus unterschiedlichen Gründen gekauft werden. Die erste ist die Ringscheibe eines Axiallagers: Ein Axial-Kugellager besteht aus einer Wellenscheibe, die auf der Welle sitzt, einer Gehäusescheibe, die im Gehäuse sitzt, und einem Kugelkranz im Käfig dazwischen. Die zweite ist die flache Anlaufscheibe, die allein als Lagerfläche dient, meist aus Stahl oder Bronze, wo die Last axial ist, die Drehzahl niedrig und eine einfache Gleitfläche genügt. Die dritte ist das Sicherungsblech, ein Ring mit Lappen oder Zähnen, der eine Mutter auf einer Welle sichert, damit sie sich unter Vibration nicht lockert.
Scheiben sind preiswert, tragen aber die Axiallast der Maschine, und eine schlechte Scheibe kann die Wellenschulter oder den Gehäusesitz verschleißen. Sie kommen aus denselben chinesischen Teilen-Clustern wie andere Lagerkomponenten, und der Desk koordiniert sie entweder mit einem kompletten Lager oder als lose Teile für Montage oder Reparatur.
Axiallagerscheiben: Wellen- und Gehäusescheibe
Bei einem Axial-Rillenkugellager ist die Laufbahn in einen flachen Ring eingearbeitet. Die Scheibe, die auf die Welle passt, hat eine auf die Welle abgestimmte Bohrung mit leichtem Spiel; die Scheibe, die ins Gehäuse passt, hat eine größere Bohrung, sodass sie radial schwimmt und von der Welle geführt wird. Manche Gehäusescheiben haben einen kugeligen Sitz, der mit einer passenden Sitzscheibe geringe Fluchtfehler zwischen Welle und Gehäuseanlage ausgleicht. Beide bestehen aus durchgehärtetem Wälzlagerstahl, die Flächen sind geschliffen, um Ebenheit und Parallelität zu sichern, damit die Kugeln gleichmäßig abrollen.
Weil die Gehäusescheibe sich radial bewegen darf, kann ein Axiallager eine Welle nicht allein radial führen. Ein separates Radiallager, etwa ein Rillenkugellager, nimmt normalerweise die Radiallast auf. Ein Axiallagerscheibensatz benötigt außerdem eine Mindestaxiallast, damit die Kugeln rollen; das Datenblatt des Lieferanten gibt die Richtwerte an.
Flache Anlaufscheiben
Eine flache Anlaufscheibe ist eine einfache Ringplatte, die gegen eine Schulter gleitet und an Stellen mit niedriger Drehzahl, hoher Last oder Kostendruck ein Wälzlager ersetzt. Gängige Werkstoffe sind hier aufgeführt.
| Werkstoff | Verhalten | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| Gehärteter Stahl | Verschleißfest und stark, benötigt Öl oder Fett | Getriebeschultern, Distanzstücke, Antriebe |
| Baustahl | Wirtschaftlich, begrenzte Verschleißlebensdauer | Leichte Distanzierung, Landtechnikteile |
| Bronze | Gutes Gleiten gegen Stahl, verträgt Mangelschmierung | Anlaufflächen an Zahnrädern und Nocken, langsame Drehung |
| Polymer oder Verbundwerkstoff | Selbstschmierend, leise | Leichte Last, Trockenlauf, Haushaltsgeräte |
Flache Scheiben können Schmiernuten oder Taschen in der Fläche haben. Ein Nutenbild verteilt das Öl und führt Abrieb ab. Gleitscheiben sollten mit einer härteren Gegenfläche gepaart werden, deren Oberflächengüte mit dem Lieferanten abzustimmen ist. Für kreisförmige Gleitteile ähnlicher Bauart siehe Buchsen und Gleitlager.
Sicherungsbleche und Mutternsicherung
Ein Sicherungsblech (Serie MB) hat einen Innenlappen, der in einer Nut des Wellengewindes sitzt, und Außenlappen, die in einen Schlitz der Nutmutter gebogen werden. Es wird zusammen mit einer Nutmutter KM an Wellenenden und Spannhülsen verwendet. Die Paarung von Mutter und Blech sowie die Gewindegröße werden unter Lagerzubehör behandelt; die Blechserie wird passend zur Mutterngröße gewählt. Federscheiben und andere Sicherungsblechtypen kommen ebenfalls vor, doch der Typ MB ist bei der Lagermontage der Standard.
Scheiben spezifizieren
- Für eine Axiallagerscheibe geben Sie die vollständige Axiallagerbezeichnung oder die Serie sowie Bohrungs- und Außendurchmesser an.
- Für eine flache Anlaufscheibe geben Sie Innendurchmesser, Außendurchmesser, Dicke, Werkstoff, Nutenbild und Oberflächengüte an.
- Für ein Sicherungsblech geben Sie die MB-Serie passend zur Mutter KM und zum Wellengewinde an.
- Nennen Sie Wärmebehandlung und Härteziele, wo Verschleiß zählt, sowie etwaige Anforderungen an den Rostschutz.
- Fordern Sie vor dem Serienlauf eine Zeichnung oder Musterfreigabe an und vereinbaren Sie dann die Prüfung von Ebenheit und Dicke.
Bezug und Prüfungen
Scheiben werden je nach Toleranz gestanzt, gedreht oder geschliffen, und der Desk wählt danach das Partnerwerk aus. Vor dem Versand umfasst die Prüfung Maße und Dicke, Ebenheit der Flächen, Härte bei Stahlscheiben, Werkstoffzeugnis bei Bronze, Oberflächenzustand und Rostschutz. Komponenten werden üblicherweise in Losen im Tausenderbereich geliefert; Muster ab Lager dauern 3-7 Werktage. Alle Richtwerte werden für jedes Programm schriftlich bestätigt. Senden Sie Ihre Zeichnung oder Liste über das Anfrageformular.