Rulmanlar kirli hizmette neden aşınır
Standart bir rulman temiz, yağlanmış yuvarlanma için tasarlanmıştır. Bir biçerdöverde, bir madencilik konveyöründe veya bir ekskavatör mafsalında aşındırıcı toz ve çamur yuvarlanma yollarına girer ve birkaç kum tanesi erken pullanmaya yayılan yüzey hasarını başlatabilir. Su püskürtmesi yuvarlanma yollarını paslandırır ve gresi yıkar. Darbe yükleri temas yüzeylerinde çentik açar. Bu ortamlarda arıza nedeni genellikle yük değeri değil ortamdır; bu yüzden çözüm daha büyük bir rulmanda değil, keçede, çelikte ve bakım rutinindedir.
Aşınmaya dayanıklı rulman bu nedenle tek bir ürün değildir. Hizmete göre seçilmiş bir yükseltme paketiyle standart bir tasarımdır ve masa bunları iş ortağı tesislerle belirler ve kontrol eder.
Sızdırmazlık: ilk savunma hattı
| Keçe seçeneği | Nasıl korur | Ödünleşim |
|---|---|---|
| Standart 2RS temaslı keçe | İç bileziğe karşı tek kauçuk dudak | Hafif toz için yeterli; çamura karşı sınırlı |
| Çok dudaklı keçe | Seri halinde iki veya daha fazla dudak, aralarında gres | Daha iyi koruma; daha fazla sürtünme ve ısı |
| Savurma halkalı (flinger) keçe | Dönen bir halka, kiri dudağa ulaşmadan dışarı atar | Dış mekan millerinde iyi çalışır; genişlik ekler |
| Labirent veya kapak | Temassız yol parçacıkları engeller | Yuva tasarımı gerektirir; daha büyük ünitelere uygun |
Keçe malzemesi de önemlidir. NBR genel sıcaklık aralıkları için yaygın seçimdir; ısı veya kimyasalların olduğu yerlerde FKM kullanılır. Daha fazla ayrıntı için rulman keçelerine bakın. Tarım odaklı ürün grupları için üç dudaklı keçeli yataklı rulmanlara ve tarım ve konveyör sayfasına bakın.
Çelik ve ısıl işlem
Standart rulmanlar, AISI 52100 ve 100Cr6 ile karşılaştırılabilir, yüksek karbonlu krom çeliği GCr15'i kullanır; tam sertleştirilmiştir. Darbe yüklü hizmet için sementasyonlu (yüzey sertleştirmeli) çelik bir alternatiftir: daha tok bir çekirdek üzerinde sert bir yüzey tabakası; çentik oluşumuna ve çatlak ilerlemesine direnir. Özel ısıl işlem, yüksek sıcaklıklarda boyutsal kararlılığı iyileştirebilir; kirli yağlayıcıdaki yuvarlanma elemanları için ise iyi bir yuvarlanma yolu yüzeyine sahip daha temiz bir çelik, kirli çalışmada ömrü uzatır. Hangi seçeneğin uygun olduğu yük düzenine, sıcaklığa ve ölçüye bağlıdır; bu yüzden masadan bir isim istemek yerine hizmeti tanımlayın. Malzeme referansları rulman çeliği sayfasındadır.
Boşluk, kafes ve gres
- Boşluk. Kirli hizmet çoğu zaman sıcak çalışır ve ısıl genleşme boşluğu tüketir; bu yüzden C3 yaygındır. Bkz. tolerans ve boşluk.
- Kafes. Preslenmiş çelik veya işlenmiş pirinç kafes, sıcaklık tavanı olan naylondan daha iyi darbe ve titreşime dayanır.
- Gres. EP katkılı ve iyi su direncine sahip ağır hizmet gresi; taze gres keçeleri temizleyecek şekilde cömertçe doldurulur. Bkz. rulman gresi.
Şartnamenin parçası olarak yeniden yağlama
En iyi keçe bile zamanla sızdırır. En ekonomik koruma, hasar başlamadan önce eski gresi ve kumu keçeden dışarı iten düzenli yeniden yağlamadır. Gövdeli ünitelerde bir gres nipeli belirtin, aralığı makine kılavuzunda belirtin ve operatörü mil dönerken yavaşça pompalaması için eğitin. Pratik bir yöntem için yeniden yağlama aralıkları yazısına ve yağlama rehberine bakın.
Sahada montaj ve taşıma
İyi sızdırmazlık montajda bozulabilir. Yeni rulmanları takma anına kadar ambalajında tutun, mili ve yuvayı silin ve kuvvetin bilyalardan geçmemesi için yalnızca takılan bileziğe bastırın. Keçe dudaklarının geriye katlanmadığını kontrol edin, tasarım gerektiriyorsa yuva boşluğunu belirtilen gresle doldurun ve temizlik sırasında açıktaki keçe yüzünü koruyun, çünkü bir dudağa tutulan yüksek basınçlı jet suyu dudağın ötesine zorlayabilir. Sezonlar arası boşta duran ekipmanlarda mili ara sıra çevirin ve yeniden çalıştırmadan önce yeniden gresleyin; çünkü dudakta duran su ve toz temas hattını paslandırabilir.
Bir rulman erken arızalandığında, onu saklayın ve hasara bakın: donuk, çizilmiş yuvarlanma yolları aşındırıcılara, pas suya, çentikler darbeye işaret eder. Bu kanıt bir sonraki şartnameye yol gösterir ve masa bunu sonraki partide keçeyi, boşluğu veya çeliği ayarlamak için kullanabilir.
Nerelerde kullanılırlar
Tipik ortamlar biçerdöverler, toprak işleme aletleri, balya makineleri, madencilik konveyörleri ve makaraları, kırıcılar, elekler, ekskavatör ve yükleyici mafsalları, beton karıştırıcılar ve taş ocağı ekipmanlarıdır. Gövdeli üniteler konveyörlerde ve tarım makinelerinde yaygındır; darbe altında sallanan mafsallar için küresel kaymalı rulmanlara bakın. Bu alıcılar için vaka tarzı programlar örnek vaka çalışmalarında özetlenmiştir.
Muayene ve sipariş
Aşınmaya dayanıklı partiler için kararlaştırılan kontroller şunları kapsar: sipariş edilen toleransa göre ölçüler, radyal boşluk, keçe uyumu ve dudak durumu, kafes tipi, bir numunede sertlik ve gres tipi ile dolumu. Tipik miktarlar kod başına yaklaşık 100-500 adetten başlar; özelleştirilmiş sızdırmazlık veya çelik çizimden değerlendirilir. Stok numuneleri 3-7 iş gününde sevk edilir; seri üretim genellikle 25-45 gün sürer; yazılı olarak teyit edilen tipik referans aralıklarıdır. Hizmeti, kodu ve miktarı teklif formu üzerinden gönderin. Daha fazla hat özel rulmanlar hubında.